[发明专利]一种用于汽车标识的移印工艺

说明书

本发明涉及汽车移印领域，具体的说是一种用于汽车标识的移印工艺。包括如下步骤：1）配比油墨，按比例配比汽车标识油墨；2）设备调试，调试移印设备；3）素材印刷，按照事先选定好的形状将油墨涂覆于汽车零部件表面；4）烘烤，对完成油墨涂覆的汽车零部件进行烘烤，使油墨烘干；所述步骤1配比油墨中，油墨为85‑90%wt，固化剂为3‑7%wt，稀释剂1‑5%wt，拉丝剂1‑3%wt。本发明同现有技术相比，原材料成本低廉，油墨损耗较低；生产效率高，优化工艺，同时避免汽车标识移印后产生脱落的问题；克服传统汽车移印过程中出现的油墨脱落问题。

技术领域

本发明涉及汽车移印领域，具体的说是一种用于汽车标识的移印工艺。

背景技术

当前，随着汽车电子智能化，多功能方向的发展。催生了汽车多媒体产业的持续发展。汽车导航，车载冰箱，多功能扶手，车载充电。这些都需要所有的功能在人脸识别的范围清晰可见。催生了一批一批的标示符号。网版印刷过程复杂，既不环保也不经济。移印工艺克服了丝网印刷的一些不足，降低了成本，优化了工艺。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，设计一种用于汽车标识的移印工艺，可以解决常规网版印刷后油墨脱落问题，降低成本，优化工艺。

为实现上述目的，设计一种用于汽车标识的移印工艺，其特征在于包括如下步骤：1）配比油墨，按比例配比汽车标识油墨；2）设备调试，调试移印设备；3）素材印刷，按照事先选定好的形状将油墨涂覆于汽车零部件表面；4）烘烤，对完成油墨涂覆的汽车零部件进行烘烤，使油墨烘干；所述步骤1配比油墨中，油墨为85-90%wt，固化剂为3-7%wt，稀释剂1-5%wt，拉丝剂1-3%wt。

所述步骤2中设备调试包括网版固定、硅胶头固定、凸模固定和移印位置固定。

所述步骤4中的烘烤温度为80-90℃，烘烤时间为20-30分钟。

本发明同现有技术相比，原材料成本低廉，油墨损耗较低；生产效率高，优化工艺，同时避免汽车标识移印后产生脱落的问题；克服传统汽车移印过程中出现的油墨脱落问题。

具体实施方式

实施例1：

针对汽车领域的PP-LGF20材料进行移印工艺，包括如下步骤：

配比油墨，取87%wt的油墨，5%wt的固化剂，5%wt稀释剂和3%wt拉丝剂，混合制成汽车标识油墨，制成后待用；调试设备，根据汽车标识的形状确定网版位置、硅胶头位置、凸模位置和移印位置；然后将待用的油墨按照汽车标识的形状进行素材印刷；最后将印刷有表示的汽车零部件放入烘烤设备中，在85℃的温度下烘烤25分钟后取出。