[发明专利]一种织布机超启动变频控制方法有效
申请号: | 201711268914.6 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN108011546B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 孟利华;兰婷婷;孙开伦 | 申请(专利权)人: | 宁波乐邦电气有限公司 |
主分类号: | H02P1/30 | 分类号: | H02P1/30 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 于春晓 |
地址: | 315114 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织布机 启动 变频 控制 方法 | ||
本发明提供一种织布机超启动变频控制方法,包括启动阶段、过渡阶段以及运行阶段,启动阶段电压按加速时间Tacc平缓加速至启动电压Vb1,并按启动电压运行预设时间T1;此时启动电压Vb1为380V;过渡阶段电压由启动电压按减速时间T2平缓减速至工作电压Vb2;运行阶段,电压按工作电压Vb2持续运行;通过采用以上技术方案,可以有效降低织布机电控系统需要很多接触器,简化织布机电控系统的线路,方便维护,并且织布机的工作车速能够根据输出频率Fb调节,有效降低触点的损坏率;本发明通过采用VVVF变频实现超启动和慢点动功能,省去多个接触器,同时可以根据不同的织布工艺,实现车速调节,省去换皮带的麻烦、降低成本。
技术领域
本发明属于织布机变频启动控制技术领域,具体涉及一种织布机超启动变频控制方法。
背景技术
现有的织布机启动方式由于织布机工艺需求,为避免在布匹上出现开车痕,主轴驱动电机必须采取超起动;因此,现有织布机电控系统,在给主轴电机实施超起动时,一般采用△―Y起动方式,即先三角形启动随后转星型运行,如图1,△运行时相电压为380V,起动力矩大,等转速起来后转入Y运行,如图2相电压为220V;此种方式电控系统需要很多接触器,线路复杂,维护困难,且车速恒定不能改变;如果加上慢点动功能,接触器在频繁点动冲击下,触点极易损坏,造成织布机出现停机等故障。
基于上述织布机启动方式中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种织布机超启动变频控制方法,旨在解决现有织布机超启动接线方式复杂、维护困难的问题。
本发明提供一种织布机超启动变频控制方法,包括:
启动阶段,电压按加速时间Tacc平缓加速至启动电压Vb1,并按启动电压运行预设时间T1;此时启动电压Vb1为380V;
过渡阶段,电压由启动电压按预设减速时间T2平缓减速至工作电压Vb2;以及运行阶段,电压按工作电压Vb2持续运行。
进一步地,加速时间为Tacc为0.6S;启动阶段运行时间T1为1S。
进一步地,过渡阶段运行时间T2为1s-2s。
进一步地,启动阶段,频率按加速时间为Tacc直接加速至输出频率Fb。
进一步地,频率的预设速度Q和电压的预设速度V的加速斜率相同。
进一步地,在启动阶段;电压由低频补偿电压V1加速至启动电压Vb1;低频补偿电压V1为额定电压的3%至30%。
进一步地,启动电机电源接线包括第一接线L1、第二接线L2以及第三接线L3;第一接线L1、第二接线L2以及第三接线L3相互连接,以形成△接线。
进一步地,织布机的工作车速通过输出频率Fb调节。
进一步地,工作电压Vb2为220V。
通过采用以上技术方案,可以有效降低织布机电控系统需要很多接触器,简化织布机电控系统的线路,方便维护,并且织布机的工作车速能够根据输出频率Fb调节,有效降低触点的损坏率;本发明通过采用VVVF变频实现超启动和慢点动功能,省去多个接触器,同时可以根据不同的织布工艺,实现车速调节,省去换皮带的麻烦、降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图 1 为本发明织布机电机相电压△接线法示意图;
图2 为本发明织布机电机相电压Y型接线法示意图;
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