[发明专利]一种高压胶管节能清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及高压胶管清洗装置，具体涉及一种高压胶管节能清洗装置。

背景技术

高压胶管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路。

高压胶管在切割过程中会残留碎屑等残留物，这些残留物分布在靠近切口的管体内外壁上，通常的清洗只会清除掉管体外壁的残留物，而管体内壁的残留物很难清理，这些残留物会对管子接口的扣压及产品性能造成影响，因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种高压胶管节能清洗装置，解决现有技术存在的管体内壁的残留物很难清理的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种高压胶管节能清洗装置，包括支架、高压水泵、储水箱、回收桶、电气控制箱、启动开关、过滤装置以及中空的喷杆，所述高压水泵和储水箱安装在所述支架的下部，所述回收桶倾斜安装在所述支架的上部，所述喷杆倾斜安装在所述回收桶内，所述储水箱通过第一水管与所述高压水泵的进水口相连，所述高压水泵的出水口通过另一第一水管与喷杆的后端连通，所述喷杆的前端设有喷头，所述回收桶的底部设有一出水孔，所述出水孔通过第二水管与安装在所述储水箱的进水口上的过滤装置相连。

优选的，所述喷头与所述喷杆可拆卸式相连。

优选的，所述喷头上设有螺纹部，所述喷杆的前端的内壁上设有与所述螺纹部配合的内螺纹。

优选的，所述喷头内开设有空腔，所述空腔具有至少一个开口端，所述喷头上周向分布有若干个与所述空腔相连通的喷水孔。

优选的，所述空腔具有两个开口端，且所述空腔远离所述螺纹部的一个开口端上可拆卸式安装有端盖。

优选的，还包括密封垫片，所述密封垫片的两侧端面分别紧贴所述喷头和端盖。

优选的，所述喷水孔朝向所述喷杆的后端。

优选的，所述喷水孔与喷头的轴线之间的夹角为45°～15°。

优选的，所述喷水孔与喷头的轴线之间的夹角为30°。

优选的，所述回收桶包括固定底座和透明桶体，所述透明桶体的下端安装在所述固定底座内，所述固定底座与所述支架转动相连。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的高压胶管节能清洗装置中，高压水泵和储水箱安装在支架的下部，回收桶倾斜安装在支架的上部，喷杆倾斜安装在回收桶内，储水箱通过第一水管与高压水泵的进水口相连，高压水泵的出水口通过另一第一水管与喷杆的后端连通，喷杆的前端设有喷头，在清洗高压胶管的内壁时，将喷杆伸入高压胶管内预定长度，然后开启启动开关，然后电气控制箱驱使高压水泵启动，高压水泵从储水箱内吸水，水经过第一水管、喷杆然后从喷头喷出，冲洗高压胶管的内壁，冲洗过后混有残留物的水再重力作用下流到回收桶的底部，而回收桶的底部设有一出水孔，出水孔通过第二水管与安装在储水箱的进水口上的过滤装置相连，流至回收桶底部的水通过出水孔进入第二水管，最终经过过滤装置过滤残留物后回流到储水箱内，留待下次使用。因此，相比现有技术，本发明不仅很容易清理掉管体内壁的残留物，而且节约水资源，值得大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

图中：1—支架，2—高压水泵，3—储水箱，4—回收桶，5—喷杆，6—喷头，7—端盖，8—密封垫片，41—固定底座，42—透明桶体，61—喷水孔，62—螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。