[发明专利]一种呋喃树脂生产系统及工艺

说明书

本发明涉及树脂合成生成领域，尤其涉及一种呋喃树脂生产系统及工艺，包括动力机构、搅拌机构、初步混合机构以及二次混合机构，初步混合机构包括辅料输出组件、主料输出控制组件及混合仓，动力机构驱动搅拌组件运转，同步带动辅料输出组件进行定量辅料输出后，辅料进入混合仓内与主料接触混合；主料与辅料混合后形成的初步混合液在下落过程中与经催化剂输出组件喷出的催化剂接触混合；分别通过主料输出控制组件与辅料输出组件进行主料与辅料的定比输出混合的同时进行催化剂的定量导入；进行催化剂定比输出混合的同时进行辅料的定量添加，实现呋喃树脂各组分有序配比，解决现有技术存在的混合生产效率低下，配比粗糙的技术问题。

技术领域

本发明涉及树脂合成生产领域，尤其涉及一种呋喃树脂生产系统及工艺。

背景技术

呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，引起了人们的重视。目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。而呋喃树脂生产时往往需要使用混合装置，使用时需将不同原料按照比例加入罐体后，再通过搅拌装置将其混合，但目前的混合生产装置结构简单，原料加入后往往集中落至罐体内的某一区域，需要长时间搅拌才能使其混合均匀。且罐体内往往设置单一搅拌桨叶，使用时易造成旋转涡流，影响搅拌效果。

中国专利申请号为：201720224085.0所述公开的一种呋喃树脂生产用反应釜，包括罐体，罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置有由上至下依次分布的竖板、第一搅拌装置、第二搅拌装置，罐体上设置有加料口和加液口，加料口和加液口底部设置有延伸至罐体内腔中部的倾斜托板，竖板设置在倾斜托板下方，第一搅拌装置包括设置在竖板底部的立杆，立杆通过若干个连接板与搅拌轴连接，且立杆上设置有螺旋桨叶，第二搅拌装置为锚式搅拌器，第一搅拌装置延伸至第二搅拌装置围成的空腔内；竖板、连接板和倾斜托板上均设置有通孔。

上述技术方案通过竖版和第一搅拌装置进行物料分散，再经第一搅拌装置和第二搅拌装置对混合料进行多样化搅拌，从而避免涡流的出现；然而其进行物料分散是将大量的不同物料无规则的打散，从而难以保证混合物的各个部分比例均匀，因此其在搅拌过程中同样需要较长的搅拌时间来实现物料的混合均匀，同时其混合为时间较长的间断性混合，因此，上述技术方案生产效率低下，配比粗糙。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种呋喃树脂生产系统及工艺，分别通过主料输出控制组件与辅料输出组件进行主料与辅料的定比输出混合的同时进行催化剂的定量导入；进行催化剂定比输出混合的同时进行辅料的定量添加，实现呋喃树脂各组分有序配比，解决现有技术存在的混合生产效率低下，配比粗糙的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种呋喃树脂生产系统，包括动力机构，还包括：

搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌仓、设置于该搅拌仓内的搅拌组件以及开设于所述搅拌仓上的多个落料口，由多种组份混合构成的主料进入搅拌仓后由搅拌组件打散搅拌后经落料口输出；

初步混合机构，所述初步混合机构包括辅料输出组件、主料输出控制组件及混合仓，动力机构驱动搅拌组件运转，同步带动辅料输出组件进行定量辅料输出后，辅料以液体流柱结构进入混合仓内与经主料输出控制组件输出的主料呈上下相错的叠加方式接触混合；以及

二次混合机构，所述二次混合机构包括与所述辅料输出组件相连接的催化剂输出组件，主料与辅料混合后形成的初步混合液在下落过程中与经催化剂输出组件喷出的催化剂接触混合形成呋喃树脂原液；催化剂输出组件进行催化剂输出的同时辅料输出组件进行辅料导入。