[发明专利]一种旋转转换式自动下盖器

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种旋转转换式自动下盖器。

背景技术

一些包装袋，如湿巾的包装袋上设置有可扣合的盖子，现有技术中对这种盖子的装配方法通常是先将盖子下放至包装袋上，然后用机械抓手或人工将盖子粘在包装袋上。下盖的过程通常是把大批量的盖子平铺在一块滑道上，然后在滑道的末端开一个比盖子直径稍大的孔让盖子下落。用这种做法存在的缺陷是滑道过宽，占地面积过大，而且盖子排列容易错乱，下盖效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，现有的下盖器占地面积大，而且盖子排列容易错乱，下盖效率低。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种旋转转换式自动下盖器，包括转盘，转盘上沿周向设置有至少一个下盖通道，转盘上与下盖通道对应的位置设置有下盖孔，下盖通道包括竖立在转盘上的三个直角挡板，三个直角挡板围成六面体空间，所述转盘可转动地设置在底盘上，底盘设置在支架上，底盘底部设置下盖漏斗，底盘上设置与下盖漏斗上端对齐的通孔。

下盖通道设置至少一个，至少两个下盖通道沿旋转转盘周向间隔分布，转盘上设置至少两个立柱，每相邻的两个立柱之间均连接有第一滑轴，第一滑轴上可滑动地设置有第一直线轴承和第二直线轴承，第一直线轴承和第二直线轴承分别固定在第一连接台和第二连接台，第一连接台和第二连接台上分别固定有左滑轴和右滑轴，左滑轴和右滑轴上分别可滑动地设置在左直线轴承和右直线轴承上，左直线轴承和右直线轴承分别固定在对应位置上的下盖通道的三个直角挡板上。

第一滑轴包括两个，平行设置在两个立柱之间；第一直线轴承包括两个且分别设置在两个第一滑轴上，第二直线轴承包括两个且分别设置在两个第一滑轴上；

左滑轴包括两个且平行设置在第一连接台上，左直线轴承包括两个且分别设置在两个左滑轴上；右滑轴包括两个且平行设置在第二连接台上，右直线轴承包括两个且分别设置在两个右滑轴上。

两个左滑轴上末端设置在同一个左连接板上，两个右滑轴上末端设置在同一个右连接板上；所述旋转转换式自动下盖器还包括左标尺和右标尺，左标尺两端分别设置在左连接台和左连接板上端，右标尺两端分别设置在右连接台和右连接板上端；左直线轴承和右直线轴承上端还设置有左游码和右游码。

第一直线轴承、第二直线轴承、左直线轴承、右直线轴承上还设置有U型夹，U型夹的开口端分别对应设置在对应的滑轴上，U型夹的开口端设置有紧固螺栓。

所述下盖漏斗包括左半斗、左支撑箱体、右半斗和右支撑箱体，左半斗和右半斗均包括两个L型挡板，两个L型挡板末端具有相互配合的条形齿，两个L型挡板通过条形齿连接；

左支撑箱体相对的前后侧面上和右支撑箱体相对的前后侧面上均设置有条形孔，左半斗的两个L型挡板分别通过条形孔插设在左支撑箱体内，右半斗的两个L型挡板分别通过条形孔插设在右支撑箱体内。

所述漏斗还包括前连接轴和后连接轴，左支撑箱体和左支撑箱体前后侧面上还分别伸出U型支撑夹，前连接轴两端分别设置在左支撑箱体和右支撑箱体前侧面的U型支撑夹内，前连接轴两端分别设置在左支撑箱体和右支撑箱体后侧面的U型支撑夹内，U型支撑夹的开口端设置有压紧螺栓。

前连接轴和后连接轴左端设置在同一个左固定板上，前连接轴和后连接轴右端设置在同一个右固定板上，左固定板和右固定板上端均固定在底盘底部。

左支撑箱体内设置有挡舌，挡舌上设置有定位销，左支撑箱体右侧面设置滑孔，定位销可滑动地设置在滑孔内。

所述旋转转换式自动下盖器还包括输送机构，输送机构设置在下盖漏斗下方，输送机构包括传送带和两个支撑板，传送带设置在两个支撑板下方，两个支撑板之间的距离可调；传送带上设置至少一个推块，推块位于两个支撑板之间，至少两个推块间隔预设距离分布在传送带上，推块的厚度大于一个支撑板的厚度，推块高出支撑板，且推块高出支撑板的厚度小于盖子的厚度。

相对于现有技术，本发明的有益效果为，本发明的旋转转换式自动下盖器可以将盖子一个一个整齐地直线排列在输送带上，不容易错乱，机械抓手可以准确抓取盖子，大大提高了粘盖效率。并且多个下盖通道轮流下盖，一方面大大提高了下盖效率，另一方面机械抓手也可以不停歇地进行粘盖。

附图说明

图1为本发明的旋转转换式自动下盖器的立体图；

图2为本发明的旋转转换式自动下盖器的俯视图；

图3为本发明的旋转转换式自动下盖器的主视图；

图4为本发明的下盖通道的立体图；