[发明专利]风电主轴上的法兰盘打孔装置

说明书

本发明公开了风电主轴上的法兰盘打孔装置，包括设置在环形件上沿环形阵列布置的激光头，激光头的数量及安装位置与法兰盘上的待加工孔的数量及位置相适配，环形件通过连接件滑动设置在激光打孔机的立柱上，立柱上设有定位孔，与定位孔配合设置有定位销，其用于固定调整位置后的环形件。本发明改变以往轴端法兰钻一次孔需要行车吊起再钻孔的情况，提高效率，不占行车，通过环形件上的一圈激光头一次性打出孔，效率极大提高；液压回转装置则提高激光打孔的孔壁表面光洁度。

技术领域

本发明涉及风电主轴上的法兰盘打孔装置及与其配合的液压回转装置。

背景技术

风电主轴的轴端法兰需要钻一圈螺栓安装孔，目前的做法是钻完一个孔后行车将风电主轴吊起后转动至下一个待钻孔位置后行车再下落然后进行下一个孔的钻孔加工，这样占用行车，效率也低，工人在悬吊的风电主轴旁也不安全。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供风电主轴上的法兰盘打孔装置及与其配合的液压回转装置，激光头一次性打出全部孔，工作效率极大提高，不占用行车，与其配合设置的液压回转装置则可以在转动后实现再一次打孔，以解决激光打孔后孔壁光洁度一般的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种风电主轴上的法兰盘打孔装置，包括设置在环形件上沿环形阵列布置的激光头，激光头的数量及安装位置与法兰盘上的待加工孔的数量及位置相适配，环形件通过连接件滑动设置在激光打孔机的立柱上，立柱上设有定位孔，与定位孔配合设置有定位销，其用于固定调整位置后的环形件。环形件的设置正好可以允许风电主轴穿过环形件的中心孔；包括带有环形件的激光打孔机，环形件上以其中心设有沿环形阵列布置的激光头，环形件通过连接件滑动设置在激光打孔机的立柱上，立柱上设有定位孔，与定位孔配合设置有定位销，其用于固定调整位置后的环形件；环形件上以其中心环形阵列设有激光头。环形件上均布设置激光头，需要打孔时拔出定位销调整环形件的高度以使得环形件靠近风电主轴来完成打孔的工作。

进一步的技术方案是，连接件的一端为套设在立柱上的环状件，另一端为与环形件固定连接的柱或杆。

进一步的技术方案是，激光头包括固定设置在环形件上的导光筒、导光筒内的激光器和导光筒底端的聚光镜。

进一步的技术方案是，环状件与立柱之间设置套筒，套筒套设在立柱上，环状件套设在套筒上，套筒上设置与定位销适配的通孔。拔掉定位销后能实现环状件与立柱间的转动。

进一步的技术方案是，还包括设置在环形件正下方的风电主轴置放座，其中部设置风电主轴定位孔，其位于环形件中心正下方且孔径与风电主轴内孔的孔径一致，风电主轴置放座为圆柱体形，其直径小于与所有待加工孔外切的圆的直径。通过与定位孔适配的定位柱可以实现风电主轴放置在所需的准确位置；风电主轴置放座外缘不在激光头的镭射路径上，避免被激光头打穿。

进一步的技术方案是，环形件内设置齿环，齿环内侧壁及外侧壁上设置齿，与齿环内侧壁啮合设置数量与待加工孔数量一致的齿轮，激光头固定设置在齿轮上，位置位于齿根圆上；所述环形件为倒置的环形槽，其下部设置与环形槽外侧壁一体成型的用于防止齿环掉落的环形板；齿轮的齿轮轴转动设置在环形槽的底壁，齿轮与齿轮轴固定设置；环形槽的外侧壁上设置矩形槽，环形槽下部设置与环形槽外侧壁一体成型的轴板，驱动齿轮的齿轮轴与轴板转动配合，驱动齿轮与通过矩形槽露出的齿环外侧壁上的齿相啮合；轴板下表面固定连接电机，电机轴与驱动齿轮轴相连。这样的设置只需驱动电机，则驱动齿轮旋转(当然，电机与驱动齿轮间还可以设置减速齿轮组)，由于倒置的环形槽的外侧壁上设置矩形槽，使得其内的齿环的外侧壁有一部分是露出在外的，正好与驱动齿轮相啮合，因此这时齿环转动，因此与齿环内侧壁啮合的齿轮转动，其上的激光头转动一圈，大小上需注意齿根圆的直径与待加工孔的孔径一致。