[发明专利]一种基于重力原理的S型铜粉回收槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜粉回收装置，具体的说是一种基于重力原理的S型铜粉回收槽。

背景技术

在工业化生产当中，会产生一定量的铜粉，其中大部分铜粉会流入废水中。为实现废水中的铜粉回收，现有的铜粉回收装置，电力消耗大，运行噪音大，处理成本较高，而使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差。

针对上述问题，专利CN201510329892进行方案设计，该方案采用设置多个上、下挡板和过滤板来实现对铜粉回收，在分析该方案后，发现该方案主要通过过滤的技术手段来实现铜粉回收，但实际情况下，废水中的铜粉多为小型颗粒状，如果过滤孔取较大，过滤效果差，如果滤孔去较小，容易堵塞，所以该方案在实际运用中比较难以实现。

发明内容

针对现有工作人员在积极解决上述问题，但是尚未取得有效的改善，本发明提供一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，设计了弯曲的左右壳体形成一个S型的流道，增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积，设计了缓流端，使水流平缓，利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中产生更多沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面，从而提高铜粉回收率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，包括进水口、出水口、壳体和流道。

所述的壳体由左壳体和右壳体组成；所述的左壳体和右壳体上分别设计有缓流端，使水流平缓，左壳体和右壳体中间形成流道；所述的流道的形状为S型；增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积。利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中更多机会发生沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面。

所述的左壳体上端设有回流板，主要起防止回流作用。

优选的，所述的左壳体和右壳体通过焊接而成。

优选的，所述的缓流端的数量至少为五个，其作用是减少涡体产生，使水流平缓。

优选的，所述的缓流端的弯角为120度，其作用是减少涡体产生，使水流平缓。

优选的，所述的回流板与水平面的夹角为60度，主要起防止回流作用。

本发明的有益效果是：本发明提供一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，设计了弯曲的左右壳体形成一个S型的流道，增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积，设计了缓流端，使水流平缓，利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中产生更多沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面，从而提高铜粉回收率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中：进水口1、出水口2、壳体3、流道4、回流板5、缓流端6、左壳体31、右壳体32。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，包括进水口1、出水口2、壳体3和流道4。

所述的壳体3由左壳体31和右壳体32组成,所述的左壳体31和右壳体32通过焊接而成。所述的左壳体31和右壳体32上分别设计有缓流端6，所述的缓流端6的数量至少为五个，所述的缓流端6的弯角为120度，其作用是减少涡体产生，使水流平缓。左壳体31和右壳体32中间形成流道4；所述的流道4的形状为S型；增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积。利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中更多机会发生沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面。

所述的左壳体31上端设有回流板5，所述的回流板5与水平面的夹角为60度，主要起防止回流作用。

本实施例的一种基于重力原理的S型铜粉回收槽在使用时，铜粉水从进水口进入，经过流道层层上升，水流平缓，水中铜粉受重力作用容易发生沉淀现象，铜粉被收集在左右壳体表面，处理过的水从出水口流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。