[发明专利]一种用于钨冶炼的风机

说明书

技术领域

本发明属于钨冶炼的机械设备领域，尤其涉及一种钨冶炼的风机。

背景技术

钨的湿法冶炼工艺中，很多岗位的烟（气）状物料使用风机进行抽吸或转运，风机通过电机驱动，风机叶轮需要通过轴承座传动和固定。风机长时间工作，轴承座的主轴和轴承，需要时刻通过腔内的机油来润滑。传统使用的轴承座，密封盖上跟主轴配合的位置，安装了一小块毛毡，用于保证腔内密封性，阻止润滑油向外渗漏。但经使用后发现，毛毡容易被磨损，并且磨损后会在短时间内失效，导致润滑油渗漏出来，从而导致轴承损坏，风机卡死无法正常工作。这影响了生产的持续性，也造成了很大的成本浪费。

申请号CN201210169246.2的发明专利“一种输送高温烟气的引风机”公开了一种适用于高温烟气输送的风机，但是其对于输出轴漏润滑油的问题没有很好地解决和公开。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种用于钨冶炼的风机，适用于钨冶炼的烟气状物料输送，能长时间连续运转。

一种用于钨冶炼的风机，包括电机、叶轮、机壳、输出轴、轴承座，所述电机通过输出轴带动叶轮旋转，轴承座配合输出轴的固定和传动，叶轮和机壳配合形成风机内的空腔，作为烟气状物料输送通道；所述风机出口还设置有止回阀；所述风机输出轴上设置有保护轴套；所述保护轴套内设置有测温元件；所述风机叶轮上设置有滤网，滤网随叶轮一起转动；所述轴承座和输出轴的配合，通过润滑油润滑；所述润滑油通过密封装置密封。

风机出口的止回阀，在重力作用下，能自动开合。风机正常运转时，烟气状物料往外输送，顶开阀板，不影响物料的正常输送；风机出现异常，没有物料往外输送，阀板在自身重力作用下，自动关闭，防止烟气状物料倒流。

风机输出轴保护套，能有效防止输出轴直接被钨冶炼中烟气状物料中的酸碱性成分腐蚀。

保护套内设置的测温元件，能准确及时反映风机轴温，温度过高时，指示风机发生异常，应及时停机检修。

烟气状物料中大颗粒固体物被滤网阻挡，无法直接接触到风机叶轮，减少对风机叶轮的损伤。滤网随叶轮一起转动，在离心力作用下，将大颗粒物料甩出去到机壳上，在重力作用下自动下落，可以收集起来，简单地对物料初步除杂。

作为本技术方案的进一步改进，所述止回阀为塑料材质或铝合金材质，止回阀开启压力150Pa（帕斯卡）到1000Pa（帕斯卡），止回阀开启风速范围5米/秒到11米/秒。

作为本技术方案的进一步改进，所述轴套为空心圆柱体形，为铜轴套、PTFE聚四氟乙稀塑料轴套或特氟龙塑料轴套。

作为本技术方案的进一步改进，所述测温元件为热敏电阻，优选为PT100铂电阻。

作为本技术方案的进一步改进，所述风机叶轮上滤网为不锈钢或铝合金材质，滤网筛孔尺寸为100到200目（泰勒标准筛制），优选为120目、140目或170目。

作为本技术方案的进一步改进，所述密封装置包括小端盖、密封盖和油封，小端盖位于风机轴承座的最外端，小端盖内侧是密封盖，油封安装在密封盖外端面；所述小端盖和密封盖中间是通孔，输出轴贯穿该通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述油封为旋转骨架油封，旋转骨架油封在密封盖外端面内与输出轴配合的位置，旋转骨架油封内径与输出轴直径贴合，旋转骨架油封的环形平面与输出轴轴心线相垂直；旋转骨架油封随着输出轴的转动而转动。

风机在运转过程中，润滑油存放的腔部内的润滑剂微微渗出一点，达到在骨架油封密封面处形成油膜的状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转骨架油封包括密封唇，密封唇端面为环形结构，内壁开有密封螺纹，密封螺纹螺旋方向与输出轴旋转方向相反。

内壁的密封螺纹，使得密封于轴的接触面积加大，进一步起到密封作用。即使密封唇老化，也会由于螺旋纹理的作用，对零件起到密封作用。密封螺纹螺旋方向与输出轴旋转方向存在一个相反的趋势，由于这种趋势的存在，使得流经该处的润滑油进一步被阻碍，从而起到密封作用。

作为本技术方案的进一步改进，所述密封唇为橡胶材质，特别为聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。

一种用于钨冶炼的风机的骨架油封装配方法，在密封盖外侧端面中心位置，车削加工出骨架油封的安装位，该安装位外径小于螺丝孔中心距，骨架油封内径与输出轴直径贴合，骨架油封的尺寸由输出轴的直径和安装位外径限定。

风机运转时，随着输出轴和叶轮转动，已经替换掉毛毡的骨架油封能紧密贴合输出轴，在输出轴平衡转动的同时，使润滑油充分完好地保护输出轴等配件，保障各工序平稳进行。