[发明专利]一种不规则管件加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及加工机床领域，尤其涉及一种不规则管件加工机床。

背景技术

随着工业化的发展各种机床也随之诞生，普通卧式铣镗床是以普通电机为动力源，通过液压机械联动装置控制滑移变速齿轮位置变动，获得不同的转速及进给量。主轴箱内部结构复杂，齿轮数量较多，传动链较长，故障率高。工作台夹紧通常采用手动夹紧，可靠性不高。普通卧式铣镗床的电气控制采用PLC(可编程控制器)控制，驱动部分普遍使用普通三相异步电机驱动机械传动，机床轴坐标位置靠数显表现显示。

如中国发明专利CN 103252516 A公开了一种自动卧式铣镗床，主要由床身、下滑座、上滑座、工作台、主轴箱、立柱、镗轴、进给伺服电机、导轨、电气系统；其特征在于：所述的床身上设置有同一水平高度且平行布置的2条导轨：导轨A、导轨B；所述上滑座和工作台之间还设置有工作台夹紧机构，其具体是由下述几部分构成：液压缸体、活塞、碟簧、活塞杆、圆形垫片。

但上述发明的机床的加工完全靠手动操作，操作繁琐，加工效率低。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种不规则管件加工机床，以解决现有技术中不规则管件加工效率低的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种不规则管件加工机床包括：支架、加工部、工作部、固定部和模具；支架用于承载加工部和工作部；工作部用于承载模具和固定部；

其中，模具用于对不规则管件进行横向固定；

其中，固定部用于控制模具对不规则管件进行横向固定；

其中，加工部设有刀具和刀具驱动机构；刀具驱动机构能够驱动刀具对工件进行切削加工；且加工部还能控制刀具X轴和Z轴方向的运动，用于加工不规则管件的直径；

其中，工作部能够推动不规则管件进行Y轴方向运动，使刀具对不规则管件进行内壁深度的加工。

其中，模具包括上模具和下模具，上模具和下模具互相配合固定不规则管件。

其中，固定部包括：第一支撑柱、第二支撑柱、模具固定机构、运动气缸、气缸固定板；第一支撑柱和第二支撑柱垂直设置于工作部上，且第一支撑柱和第二支撑柱之间平行设置；气缸固定板安装在第一支撑柱和第二支撑柱顶部；运动气缸固定于气缸固定板一端；运动气缸用于推动模具固定机构在第一支撑柱和第二支撑柱上做上下滑动。

其中，刀具驱动机构上设有挡板，挡板能够阻挡切削进入刀具驱动机构。

其中，不规则管件加工机床设有机床外壳，机床外壳包裹于整个不规则管件加工机床外侧。

其中，机床外壳上设有急停光幕。

其中，机床外壳上安装有控制整台不规则管件加工机床的控制面板。

其中，支架底部设有搬运架。

其中，加工部包括X轴驱动机构和Z轴驱动机构；

其中，X轴驱动机构包括X轴电机和X轴传动装置；X轴电机驱动X轴传动装置使X轴驱动机构带动加工部做X轴方向运动；

其中，Z轴驱动机构包括Z轴电机和Z轴传动装置；Z轴电机驱动Z轴传动装置使Z轴驱动机构带动加工部做Z轴方向运动。

其中，工作部包括Y轴驱动机构；Y轴驱动机构包括Y轴电机和Y轴传动装置；Y轴电机驱动Y轴传动装置使Y轴驱动机构带动工作部做Y轴方向运动。

三、有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)、本发明通过加装专用模具的设计，使机床在管件安装时无需重新定位，提高定位速度。

(2)、本发明通过自动固定模具设计，使机床在管件安装后能快速装夹，提高装夹效率。

(3)、本发明通过刀具和工作平台同时进给，使管件在加工速度更快。

(4)、本发明通过在外壳设置急停光幕，使人员在机床操作过程中更加安全。

(5)、本发明通过在机床底部设置搬运架，是机床在搬运过程中更加平稳安全。

附图说明

图1为本发明不规则管件加工机床的外部结构图；

图2为本发明不规则管件加工机床的内部结构正面图；

图3为本发明不规则管件加工机床的内部背面结构图；

图4为本发明不规则管件加工机床的加工部结构图；

图5为本发明不规则管件加工机床的工作部结构图；