[发明专利]一种用于电感材料的高节能软磁合金片及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种用于电感材料的高节能软磁合金片，所述散热器散热管铝合金片含有的重量百分比为：Fe：0.4‑0.60％、Si：0.45‑0.65％、Mu：0.04‑0.2％、Cr：0.5‑0.7％、Be：0.15‑0.25％、Mn：0.10‑0.15％、Ti：0.10‑0.15％、Al：0.02‑0.065％、V：0.07‑0.15％、余量为Mg的原材料，该高节能软磁合金片提高了机械强度高和韧性，同时降低了杂质在合金内的危害，改善了软磁合金片的抗应力。

技术领域

本发明涉及软磁合金片技术领域，尤其涉及一种用于电感材料的高节能软磁合金片及其成型工艺。

背景技术

软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国民经济中的一种重要材料。在外磁软磁合金场作用下容易磁化、去除外磁场后磁感应强度(磁感)又基本消失的磁性合金。磁滞回线面积小且窄,矫顽力(Hc)一般低于10Oe(见精密合金)。19世纪末用低碳钢板制造电机和变压器铁芯。1900年磁性更高的硅钢片很快取代了低碳钢，用来制造电力工业的产品。1917年出现了Ni-Fe合金以适应当时电话系统的需要。后来又出现了具有不同磁特性的Fe-Co合金(1929)、Fe-Si-Al合金(1936)和Fe-Al合金(1950)以满足特殊用途。中国于1953年开始生产热轧硅钢片。50年代末开始研究Ni-Fe和Fe-Co等软磁合金，60年代陆续开始生产一些主要的软磁合金。70年代开始生产冷轧硅钢带。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电感材料的高节能软磁合金片及其成型工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电感材料的高节能软磁合金片，所述高节能软磁合金片重量百分比为：Fe：0.4-0.60％、Si：0.45-0.65％、Mu：0.04-0.2％、Cr：0.5-0.7％、Be：0.15-0.25％、Mn：0.10-0.15％、Ti：0.10-0.15％、Al：0.02-0.065％、V：0.07-0.15％、余量为Mg的原材料。

优选的，所述镁铝合金变质剂为钠盐变质剂、钛硼熔剂和稀土合金变质剂中的一种或者几种的混合物。

本发明还提供了一种用于电感材料的高节能软磁合金片的成型工艺，包括如下步骤：

S1、材料准备，选取各重量比为Fe：0.4-0.60％、Si：0.45-0.65％、Mu：0.04-0.2％、Cr：0.5-0.7％、Be：0.15-0.25％、Mn：0.10-0.15％、Ti：0.10-0.15％、Al：0.02-0.065％、V：0.07-0.15％、余量为Mg的原材料；

S2、高温融化，将S1中熔炼炉的温度提高到750-770℃，加入重量比为1-2％的氯盐精炼剂，保持熔炼炉温度不变，提纯时间为30-40min，提纯完毕后，将熔液放入静置炉中，静置10-15min，得到提纯溶液；

S3、铸造精选，将S2中获得的提纯熔液通过尺寸为0.6mm×0.6mm×1.7mm的玻璃丝布进行滤渣，待滤渣过后的熔液温度达到670-710℃进行浇注，浇注过后用20-25℃的进行冷去，待温度达到540-570℃送入均匀化炉内保温处理5-7h，获得铝合金铸造精选；

S4、筛选成品，将S3中制得的铝合金片进行低温退火，退火温度在160-200℃，保持炉内温度8-10h后，自然冷却获得所需铝合金片。