[发明专利]一种防水锤结构的复合式进排气阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，尤其是涉及一种防水锤结构的复合式进排气阀。

背景技术

复合式进排气阀是工业上排出管道内气体和吸入气体到管道内的设备，是保护管道的重要设备之一。当复合式进排气阀连接的管道排空时，阀门会大量进气，随后排空的管道再次通水时，管道内的前后流体会形成弥合水锤，对管道伤害大。故研发设计一种可大大减少这种弥合水锤的强度的复合式进排气阀十分必要。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种防水锤结构的复合式进排气阀，以克服现有技术的缺陷，在排气阀底部增加了一个防水锤阀瓣，可大大减少弥合水锤的强度，避免其对管道的伤害。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防水锤结构的复合式进排气阀，包括阀体和位于其上的阀盖，所述阀体底部为进水口，阀体内部设有上腔和下腔；

上腔为主进排气腔，下腔为缓冲腔；上腔内设有可上下移动的浮球，浮球顶部设有导向，导向与阀盖上的导向孔连接；上腔底部的阀体上设有托盘；

下腔内设有接管，接管上套有防水锤阀瓣，接管上端与阀体位于上腔和下腔之间的部分连接。

进一步的，所述阀盖和阀体密封连接；所述阀盖上设有进出气口，进出气口处设有喷口座密封和喷口座；所述阀盖上设有微量排气阀和排水口。

进一步的，所述阀盖上方设有压盖，阀盖和压盖之间设有过滤网；所述微量排气阀穿过压盖延伸至压盖上方。

进一步的，所述接管顶部与伸入托盘底部中间位置的孔内，且两者螺纹连接；所述防水锤阀瓣为伞型环状部件。托盘底部孔被接管堵死，气体只能从浮球侧面流通，使浮球不容易被空气吹起，保证排气性能。

进一步的，所述防水锤阀瓣上表面为向上凸起的弧面；防水锤阀瓣下端的直径小于其上端的直径；防水锤上端的直径小于其上端紧邻的阀体相应部位通道的直径。防水锤上端直径是根据防水锤状态和正常状态阀门内部的流通面积来确定，下端直径无特殊要求，满足防水锤阀瓣强度即可。防水锤阀瓣厚度满足强度要求即可，防水锤阀瓣上端直径比阀体位于托盘下端部分(其上端紧邻的阀体相应部位通道)的直径小。

进一步的，所述防水锤阀瓣在接管上移动的位置，上端通过托盘限位，下端通过套在接管下端的螺母限位；螺母位于防水锤阀瓣下方。

进一步的，所述托盘上与浮球相对的位置上设有缓冲垫片，且两者可拆卸连接；所述接管上端伸出托盘顶部，缓冲垫片套在接管上。

进一步的，所述缓冲垫片通过内六角螺栓固定在托盘上；所述缓冲垫片材质为橡胶或聚四氟乙烯。

进一步的，所述缓冲垫片上表面与预与浮球接触的部位为上凹弧面，且上凹弧面的直径与浮球的直径相当。

进一步的，所述缓冲垫片包括环形垫片和固定翼；所述环形垫片套在接管上，环形垫片外圆周上一体成型有向上的固定翼；固定翼包括弧段和若干水平段；弧段为环状，且其上表面为上凹弧面；若干水平段在同一平面内，且与弧段顶部平齐。

相对于现有技术，本发明所述的一种防水锤结构的复合式进排气阀具有以下优势：

(1)在排气阀底部添加了一个防水锤阀瓣，当排气的压力达到一定值的时候，防水锤阀瓣会被吹起，由于托盘的限位作用(具体来说，限位作用是通过接管上端跟托盘接触部分)，防水锤阀瓣吹起后停止的位置可以使阀体内流通面积大大的减少，从而减缓气体排出的速度，即减缓了管道内股流体相撞的速度，大大的减小水锤强度达到防水锤的目的。

(2)在阀体的托盘上增设缓冲垫，可完全避免浮球与阀体接触并相撞，从而保护浮球；与此同时，由于将缓冲垫与浮球接触处设置成向上凹的弧面，这种流线型的设计，可防止浮球在阀门排气阶段被阀门内原有空气吹起，进而提早封堵喷口座及喷口座密封处(而非正常情况下的水位提升将浮球浮起封堵喷口座及喷口座密封处)；此外，将缓冲垫设置成与阀体可拆卸连接的方式(螺栓、螺纹孔连接)，既可满足固定缓冲垫的作用，防止缓冲垫被气流冲刷脱落，又可方便缓冲垫破损后的更换。

(3)浮球导向向上，保证了浮球上升时密封面和浮球的同心度，进而保证密封。

(4)防水锤阀瓣设置为“伞”型，具有更好的流体曲线，有效防止进气时产生涡流，同时排气时增加阻力减少吹起防水锤阀瓣所需要的压力。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的防水锤结构的复合式进排气阀正常状态的结构示意图；