[发明专利]一种高精密度定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及定位检测装置设计技术领域，具体涉及一种高精密度定位装置。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，尤其是在玩具等特定技术领域，配件加工过程必须进行特定的磨具设计完成，因此，在设计过程中精度的要求十分重要，现有技术中的精度不高，有待进一步的改进。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、结构设计合理的高精密度定位装置。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

本发明提供一种高精密度定位装置，包括底板，所述底板上安装有第一固定板、滑移板和第二固定板，所述第一固定板上安装有气缸，所述滑移板上安置有定位夹具，所述第二固定板一侧安装有电动马达，所述电动马达上安装有装配夹具，所述电动马达连接有马达控制开关和马达转速控制装置，所述气缸连接有气缸控制开关和控制箱。

进一步地，所述第一固定板上设置有第一保护盖，所述第一固定板由底座和固定座组成，所述底座上设置有卡口，用于固定所述气缸。

进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板之间连接有滑杆，所述滑移板上设置有滑杆通孔，所述滑杆安装在所述滑杆通孔内，所述滑移板在所述气缸推动下沿着所述滑杆滑动。

进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有第二保护盖。

进一步地，所述定位夹具上设置有第一卡槽、第二卡槽和凹槽。

进一步地，所述装配夹具由第一固定块、第二固定块和固定柱组成，所述第一固定块和所述第二固定块安装在所述电动马达上，所述固定柱安装在所述第二固定块上。

进一步地，所述固定柱由端头和柱体组成，所述端头和所述第二固定块上设置有螺丝孔，所述柱体两端设置有螺纹，所述柱体通过所述螺纹安装在所述端头和第二固定块上。

进一步地，所述装配夹具下方还设置有固定盒，所述固定盒上设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽用于安装所述固定柱。

本发明的有益效果在于：

本发明所提供的一种高精密度定位装置，具有使用方便、结构设计合理等特点，极大的提高了工作效率，提高了产品的成品率，具有极大的经济价值和使用价值。

附图说明

图1是本发明一种高精密度定位装置的结构示意图；

图2是本发明一种高精密度定位装置的第一固定板结构示意图；

图3是本发明一种高精密度定位装置的定位夹具结构示意图；

图4是本发明一种高精密度定位装置的装配夹具结构示意图；

图5是本发明一种高精密度定位装置的端头结构示意图；

图6是本发明一种高精密度定位装置的柱体结构示意图；

图7是本发明一种高精密度定位装置的固定盒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。

如图1至7所示，本发明提供一种高精密度定位装置，包括底板1，所述底板1上安装有第一固定板2、滑移板3和第二固定板4，所述第一固定板2上安装有气缸5，所述滑移板3上安置有定位夹具6，所述第二固定板4一侧安装有电动马达7，所述电动马达7上安装有装配夹具8，所述电动马达7连接有马达控制开关71和马达转速控制装置72，所述气缸5连接有气缸控制开关51和控制箱52。

本实施例中，所述第一固定板2上设置有第一保护盖9，所述第一固定板2由底座21和固定座22组成，所述底座上设置有卡口23，用于固定所述气缸5。

本实施例中，所述第一固定板2和所述第二固定板4之间连接有滑杆10，所述滑移板3上设置有滑杆通孔31，所述滑杆10安装在所述滑杆通孔31内，所述滑移板3在所述气缸5推动下沿着所述滑杆10滑动。

本实施例中，所述第一固定板2和所述第二固定板4之间设置有第二保护盖11，第二保护盖11和第一保护盖10都为透明材料。

本实施例中，所述定位夹具6上设置有第一卡槽61、第二卡槽62和凹槽63。

本实施例中，所述装配夹具8由第一固定块81、第二固定块82和固定柱83组成，所述第一固定块81和所述第二固定块82安装在所述电动马达7上，所述固定柱83安装在所述第二固定块82上。