[发明专利]一种注塑件冷却箱

说明书

本发明公开了一种注塑件冷却箱，涉及注塑件加工技术领域，包括冷却箱本体、箱盖、支撑腿和冷却机，所述箱盖铰接设于冷却箱本体的上方，所述箱盖的正中心设有带孔盖的排气孔，所述箱盖的上方设有控制盒，所述控制盒内部设有红外线温度检测仪和微处理器，所述冷却箱本体内部设有冷却内胆，所述冷却内胆上设有小孔，所述冷却机设于冷却箱本体的下方，所述支撑腿设于冷却箱本体的底部，所述支撑腿与冷却机之间连接有输气管，所述输气管通过支撑腿的内部与冷却内胆连通，所述微处理器与红外线温度检测仪连接，该种冷却箱能够同时对多个注塑件进行冷却，并且能够对冷却进度进行检测，非常实用。

技术领域

本发明涉及注塑件加工技术领域，具体涉及一种注塑件冷却箱。

背景技术：

注塑件在注塑加工后都会有一定的温度，通常情况下都是让其自行晾干，但是该种方式花费的时间太长，如果加工快的话后续包装将会花费大量的时间，因此需要一种冷却装置对注塑件进行冷却，如申请号为CN201620751379.4公开了一种注塑件冷却机，包括机体，机体上四角分别固定设置有导柱，导柱顶端固定设置有上压板，导柱上串接有下压板，下压板可沿导柱上下移动，机体内设置有气缸，气缸的气缸轴与下压板底部固定连接，上压板下固定设置有上模板，下压板上固定设置有下模板，上模板上表面和下模板下表面分别固定设置有冷凝管。该注塑件冷却机通过控制气缸带动下压板上压，带动上模板和下模板压合注塑件，同时通过冷凝管内的循环水流不断流通进入冷水带走热量，加速注塑件的冷却，且循环水流带走的热量可以循环利用，大大节约了生产成本，在压合的同时冷凝，大大缩短了加工时间，但是该种冷却机每次只能冷却一个注塑件，而且无法及时得知冷却是否完成，效率低，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑件冷却箱，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种注塑件冷却箱，包括冷却箱本体、箱盖、支撑腿和冷却机，所述箱盖铰接设于冷却箱本体的上方，所述箱盖的正中心设有带孔盖的排气孔，所述箱盖的上方设有控制盒，所述控制盒内部设有红外线温度检测仪和微处理器，所述冷却箱本体内部设有冷却内胆，所述冷却内胆上设有小孔，所述冷却机设于冷却箱本体的下方，所述支撑腿设于冷却箱本体的底部，所述支撑腿与冷却机之间连接有输气管，所述输气管通过支撑腿的内部与冷却内胆连通，所述微处理器与红外线温度检测仪连接。

优选的，所述支撑腿的底部设有底座，所述冷却机设于底座上。

优选的，所述冷却箱本体的侧面设有与微处理器连接的指示灯。

优选的，所述冷却箱本体的侧面设有与微处理器连接的扬声器。

优选的，所述冷却内胆与冷却箱本体之间设有隔热板。

优选的，所述箱盖与冷却内胆的连接处设有防漏橡胶圈。

本发明的优点在于：该种冷却箱一次能够冷却多个注塑件，而且有红外线检测仪对温度进行检测，当达到合适温度时，微处理器就会控制指示灯亮起，并且使扬声器发出鸣叫，使操作人员能够及时得知。冷却箱内部还设有隔热板能够减少冷气的流失，节约能源。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的剖面视图。

其中：1—冷却箱本体，2—箱盖，3—输气管，4—支撑腿，5—冷却机，6—底座，7—指示灯，8—扬声器，9—控制盒，10—排气孔，11—冷却内胆，12—防漏橡胶圈，13—隔热板，14—孔盖。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。