[发明专利]一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法

说明书

技术领域

本发明属于汽车装饰技术领域，具体涉及一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法。

背景技术

汽车产业今后的发展趋势就如今天的手机行业一样，销售逐步走向微利，而汽车服务产业已成为不容忽视的新经济增长点。其中，汽车装饰就是汽车服务产业的重要一部分。据了解，随着家庭轿车的逐渐普及，消费者开始追求个性化，舒适化，购车者中有许多人对厂家提供的基本车型有装饰改造的需求，车主往往希望自己的车能具有个性化的特征，尤其是中低档普通型车的购买者，为了避免千人一面的尴尬，更愿意选择做汽车装饰。一些私车车主一般购买汽车后马上还要购买各类与汽车相关的产品，包括车用地毯、车内装饰品、各种座椅套等。不难看出，汽车销售的后面，汽车装饰有着巨大的市场空间。

近年来，汽车行业的快速发展带动了一批相关行业的发展。浅色皮革常用于

汽车座垫及内部装饰。但是，浅色皮革容易发生黄变，既影响其美观效果，又影响其使用效果。要提高汽车用浅色皮革的规格和档次，必须很好解决浅色皮革的

黄变问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，其成膜耐老化黄变性能突出，能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：

（1）按照摩尔比为1.0-1.2:4.6-4.8的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4-5倍，在500-600转/分钟下搅拌30-40分钟；

（2）将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中，使用水浴锅加热，将质量分数为5-6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中，在温度为45-50℃下通入氮气8-10分钟，在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯；

（3）滴加完后升温至75-80℃，搅拌反应3-4小时，然后降温至40-50℃，加入质量分数为10-13%的三乙胺中和反应20-25分钟，加入质量分数为20-25%的去离子水分散15-20分钟，降温至20-25℃后出料，减压蒸馏出溶剂，得到皮革涂饰剂。

作为对上述方案的进一步改进，所述皮革涂饰剂的使用方法为：首先将皮革使用鞣剂浸湿处理5-10分钟后，使用清水冲洗、干燥，再用无水乙醇擦拭晾干，在50-60℃下压制铺平，将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面，定型30-40分钟后在60-70℃下干燥6-8小时即可。

作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成：1,4-丁二醇占35-40%、一缩二乙二醇占25-35%、剩余为聚酯多元醇。

作为对上述方案的进一步改进，所述鞣剂的制备方法为：以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体，按照1.2-1.4:0.8-1.0的比例混合，以苯溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，在70-75℃下进行聚合反应，反应3-4小时后得到产物，向产物中添加3-5倍重量份的浓度为20-25%的氢氧化钠溶液，搅拌混合均匀即可。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有皮革汽车装饰材料易老化变黄的问题，本发明提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，合成出了适合不同皮革材质要求的软、硬树脂，加工成皮革涂饰剂在皮革上进行成膜涂饰，对其成膜的耐黄变性能的检测结果表明，其成膜耐老化黄变性能突出，能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求，本发明是从分子内部结构消除易发黄变色的共轭基团，使用乙二胺作为反应的扩链剂，可显著提高皮革涂饰剂的耐水性和拉伸强度，经过鞣剂的处理使得皮革粒面紧密有弹性，并且具有提高皮革柔软性、延伸性、光泽性以及耐水性的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：

（1）按照摩尔比为1.0:4.6的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4倍，在500转/分钟下搅拌30分钟；