[发明专利]无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统及工艺

权利要求书

1.无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统，包括涂料箱(1)，所述涂料箱(1)上开设有涂覆口(11)，所述涂覆口(11)上设置有盖板(12)，其特征在于：还包括

推送装置(2)，所述推送装置(2)设置在涂料箱(1)的前端，包括进料辊组(21)以及推送机构(22)，所述推送机构(22)用于推动保温板(10)沿着涂覆口(11)上端移动的同时推动盖板(12)沿着保温板(10)移动的方向从涂覆口(11)上移开；

涂覆装置(3)，所述涂覆装置(3)包括供料机构(31)和筛分挤压机构(32)，所述筛分挤压机构(32)用于首先对供料机构(31)内输送至涂料箱(1)内的涂料进行筛分，然后挤压涂料箱(1)内经筛分得到的精细涂料使其液面上升对涂覆口(11)处的保温板(10)的下表面进行涂覆涂料；

辊匀输出装置(4)，所述辊匀输出装置(4)设置在涂料箱(1)的后端，该辊匀输出装置(4)包括用于将涂覆口(11)上方的保温板(10)一端抬起的抬升机构(41)、设置在盖板(12)上的用于对保温板(10)的涂层进行辊匀的同时对保温板(10)进行输出的辊匀输送机构(42)以及用于对涂层进行烘干定型的烘干机构(43)。

2.根据权利要求1所述的无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统，其特征在于，所述涂料箱(1)的上表面还开设有与所述涂覆口(11)等宽的导向槽(13)，所述涂覆口(11)处沿其长度方向上设置有若干导辊(14)，所述导辊(14)的辊面最上端与导向槽(13)的底面在同一水平面上；

所述涂料箱(1)的内部设置有分隔板(15)，所述分隔板(15)将涂料箱(1)由上往下依次分隔为第一腔体(20)和第二腔体(30)，所述第一腔体(20)和第二腔体(30)通过分隔板(15)左端开设的通槽(16)连通。

3.根据权利要求2所述的无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统，其特征在于，所述供料机构(31)包括供料箱(311)，所述供料箱(311)通过供料管(312)与第二腔体(30)连通；

所述筛分挤压机构(32)包括与第二腔体(30)的内壁配合滑动的筛分板(321)、沿涂料箱(1)侧壁上开设的导孔a(17)滑动且一端与筛分板(321)固定连接的推杆(322)、设置在筛分板(321)前侧的用于控制筛分板(321)上的筛分孔(3211)打开或关闭的压合组件(323)以及设置在筛分板(321)侧边的用于控制供料管(312)的连通或关闭的控制板(324)；

所述筛分板(321)将第二腔体(30)分隔为挤压空间(301)和筛分空间(302)，所述筛分空间(302)的侧边底角处开设有排料通道(100)，所述排料通道(100)的上端设置有滑槽a(200)，所述滑槽a(200)内设置有沿滑槽a(200)滑动控制排料通道(100)连通或关闭的滑块(300)，所述筛分板(321)的后侧面上设置有带动滑块(300)移动的拨杆(400)，所述拨杆(400)的端部设置有磁铁(500)，与之对应的在滑块(300)的前侧面上设置有金属块(600)，所述滑槽a(200)靠筛分空间(302)的一侧设置有卡块(700)。

4.根据权利要求3所述的无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统，其特征在于，所述推送机构(22)包括安装架(221)、固定在安装架(221)上的平推气缸(222)以及在平推气缸(222)推动下的推板(223)，所述推板(223)的背面固定设置有连接架(224)，所述连接架(224)的端部设置有推拉杆(225)，与之对应的在所述推杆(322)的端部开设有与所述推拉杆(225)配合的滑槽b(3221)；

所述推板(223)的两侧设置有一端与推板(223)固定连接，另一端与盖板(12)的侧边固定连接的连杆(226)。

5.根据权利要求1所述的无收缩复合硅酸盐保温涂料制备、涂覆集成系统，其特征在于，所述抬升机构(41)包括在盖板(12)水平移动的作用下发生转动的杠杆组件(411)以及在杠杆组件(411)的带动下沿竖直方向上移动的抬升组件(412)。