[发明专利]一种可自动筛选竹筒规格的破竹机

说明书

技术领域

本发明涉及自动筛选设备领域，尤其涉及一种可自动筛选竹筒规格的破竹机。

背景技术

在竹制品加工过程中，大多都需要将整竹切割成统一长度尺寸的竹筒，然后再将竹筒的竹节除掉，之后通过破竹装置将竹子破开成均匀的竹片，为了使得到的竹片尺寸基本一致，大多都会在破竹前对竹筒进行分类，确保竹筒的外径基本保持一致，这样经过同一规格的破竹装置破出来的竹片尺寸也会基本保持一致。

现有的筛选方式分为输送筛选和固定工位筛选，输送筛选在筛选的过程中实现了输送，因此被广泛应用，现有的输送筛选大多结构简单，即在输送板上开设多个不同规格的筛选孔，通过不同规格的筛选孔筛选出不同规格的竹筒，但是上述筛选存在一定的缺陷，筛选不够精准，容易出现椭圆形的竹筒和有弯折的竹筒影响到筛选的结果。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动筛选竹筒规格的破竹机，采用一个筛选槽配合一个筛选拦截块实现一种直径规格的竹筒筛选，并且使筛选拦截块的宽度大于所筛选竹筒的外径，能够对椭圆形和折弯的竹筒进行拦截，同时在筛选拦截块的下方设置不良品下料升降块，可以实现拦截的不良品移除，极大的确保了筛选的精度，提高了筛选输送的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种可自动筛选竹筒规格的破竹机，它包括机架(1)，所述的机架(1)上设置有沿前后方向输送的筛选装置，所述的筛选装置末端通过竹筒落料装置(3)配合有破竹机构(4)，所述的筛选装置包括设置在机架(1)分成倾斜和水平两段的筛选输送板(32)，所述的筛选输送板(32)的左右侧设置有输送护板(33)，所述的筛选输送板(32)的倾斜部分设置有与其上的竹筒(2)配合的输送拦截装置，筛选输送板(32)水平的部分沿输送方向依次依次开设有筛选槽(38)和不良品下料槽，所述的不良品下料槽配合有不良品下料升降块(44)，所述的不良品下料升降块(44)的上方设置有筛选拦截块(42)，所述的筛选拦截块(42)通过筛选安装杆(41)安装在输送护板(33)上，且不良品下料升降块(44)靠近输送起始端的一侧超出筛选拦截块(42)，所述的不良品下料升降块(44)的下方设置有成三角形分布的不良品下料铰接座(45)，所述的不良品下料铰接座(45)与设置在机架(1)上且竖直走向的不良品下料升降气缸(46)的气缸推杆铰接配合。

进一步的，所述的筛选安装杆(41)为螺杆，且穿过筛选拦截块(42)的部分配合有筛选锁紧螺母，且筛选安装杆(41)位于筛选拦截块(42)与输送护板(32)之间的部位外侧设置有拦截调节弹簧(43)，所述的筛选槽(38)内设置有与其匹配的筛选活动块(39)，所述的筛选活动块(39)的下部超出筛选槽(38)，且超出的部分与筛选输送板(32)下方设置的筛选活动气缸(40)连接。

进一步的，所述的筛选拦截装置包括设置在筛选输送板(32)倾斜部分之间的输送拦截筒(34)，且输送拦截筒(34)的上方和下方开设有与输送拦截筒(34)平齐的拦截进出口，且拦截进出口的另一侧设置有与竹筒配合的拦截导向块(37)，所述的输送拦截筒(34)的中心设置有输送拦截转轴(35)，所述的输送拦截转轴(35)连接到输送拦截电机，且输送拦截转轴(35)的外侧沿环形均匀的设置有输送拦截转块(36)，相邻的输送拦截转块(36)之间组成开口为竹筒(2)外径1-2倍的扇形落料调节槽。

进一步的，所述的破竹机构(31)包括设置在机架(1)上并与竹筒落料装置(3)配合的夹持装置，所述的夹持装置的左右侧设置有与其内的竹筒配合的破竹装置(4)，所述的夹持装置包括设置在机架(1)并分别与竹筒(2)的前后和后侧配合的两个半夹持装置，所述的半夹持装置包括设置在机架(1)上的夹持安装座(20)，所述的夹持安装座(20)上设置有相互配合的夹块转动轴(21)和夹块转动电机(22)，所述的夹块转动轴(21)上固连有夹块转动座(23)，所述的夹块转动座(23)上安装有与竹筒(2)外侧配合的弧形夹块(24)，所述的弧形夹块(24)的弧度胶为120-150度，当弧形夹块(24)处于对称面为水平面时，两个半夹持装置的弧形夹块(24)位于同一个圆筒内，且此圆筒的内径与竹筒(2)的外径配合。