[发明专利]模块智能冷热站安装系统及其BIM模型预制施工方法在审
| 申请号: | 201711260392.5 | 申请日: | 2017-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN107895091A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
| 发明(设计)人: | 许伟忠;杜金鸿 | 申请(专利权)人: | 深圳市得益节能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50;F24F5/00 |
| 代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司44384 | 代理人: | 彭西洋 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模块 智能 冷热 安装 系统 及其 bim 模型 预制 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及冷热站技术领域,特别涉及一种模块智能冷热站安装系统及其BIM模型预制施工方法。
背景技术
传统的机房系统,在安装时,均为将主要材料及辅材运输到现场,这种暖通机房的装配方式以人工操作为主,存在安装时间长、安装技术要求复杂、采购繁杂、施工工序和质量可控性差、运行维护困难等问题,且工程造价较高。容易造成返工情况,不仅浪费材料,还加长了机房系统的安装工期,本发明基于此而提出。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种模块智能冷热站安装系统及其BIM模型预制施工方法。
首先,本发明提供一种模块智能冷热站安装系统的BIM模型预制施工方法,包括如下步骤:
(1)、将传统二维设计平面图通过三维建模软件Autodesk Revit进行建模,建立准确的三维信息模型;
(2)、确定暖通系统的设计图纸,然后根据暖通系统设计图纸要求选择模块需要的设备部件;
(3)、对各专业综合管道进行碰撞检测,找出碰撞位置,合理布置各模块中管道的空间位置,对三维模型进行优化处理;最后确定各个主要集成模块之间的管道连接图;
(4)、运用机械三维设计软件Solidwoks,对各个系统模块进行建模,模拟装配,确保在容许误差范围内,出预制工厂加工图;
(5)、各模块配件加工好之后,与各设备部件、阀门根据预制图纸要求,通过法兰和螺丝安装在一个或多个钢结构基础上;
(6)、在工厂将各个模块通过管道拼装成一个整体协调的产品,对设备集成、接口整体进行水压试验,水压试验检测合格后,通过三维模型输出RFID射频识别的方式对所述冰蓄冷模块化安装系统各构件进行编码,编码后将模块之间和局部管道拆解,以方便运输及吊装至施工现场;
(7)、在工厂标准化生产并调试验收合格后运输至工地现场,只需要模块智能冷热站产品系统的外部进出管路进行密封组装即可。
优选地,所述步骤(2)中的设备部件包括:双工况主机、乙二醇泵、板式换热器、冷冻泵、冷却泵、定压补水设备、分集水器、压力表、温度计、各类阀门。
本发明另一目的是提供一种模块智能冷热站安装系统,包括:模块化的双工况主机模块、冷冻循环水泵模块、冷却循环水泵模块、乙二醇循环水泵模块、定压补水装置模块、板式换热器模块、分集水器模块、智能系统控制柜模块;
所述分集水器模块置于上方,其下分别连接双工况主机模块、冷却循环水泵模块;所述冷却循环水泵模块又与板式换热器模块连接;
所述双工况主机模块依次与冷冻循环水泵模块、乙二醇循环水泵模块、分集水器模块形成水流回路;
所述定压补水装置模块分别获取冷冻循环水泵模块出口、乙二醇循环水泵模块出口的压力,当压力低于预设压力时控制水泵进行补给。
优选地,各模块之间通过法兰盘和螺栓连接。
优选地,所述双工况主机模块包括双工况主机机组、软接、静态平衡阀、压力表、电动蝶阀、调节管段、手动蝶阀、钢结构底座、回球器;所有阀门件和设备及其部件通过法兰盘和螺丝安装在钢结构底座上。
优选地,所述冷冻水泵模块包括压力表、静音止回阀、软接、调节管段、手动蝶阀、钢结构底座、直角型过滤器、压力表、软接、调节管段、手动蝶阀;所有阀门件和设备及其配件通过法兰盘和螺丝安装在钢结构底座上。
优选地,所述冷却水泵模块和乙二醇水泵模块均包括钢结构底座、压力表、软接、静音止回阀、调节管段、手动蝶阀、直角型过滤器、压力表、软接、调节管段、手动蝶阀;所有阀门件和设备及其配件通过法兰盘和螺丝安装在钢结构底座上。
优选地,所述定压补水装置模块包括底座、定压补水罐、定压补水泵、管道;所述定压补水泵经管道连接定压补水罐,并安装在底座上。
本发明所涉及到的模块智能冷热站产品安装系统的BIM+Solidworks预制施工方法是根据机房中主要的设备或配件分成几个独立的设备集成模块,将独立的设备集成模块预制安装之后,统一集安装在模块智能冷热站产品安装系统中,在工厂组装生产成一个整体协调的产品,对设备集成、接口整体进行水压试验,水压试验检测合格后直接送至现场后,只需要进行机房模块系统与进出机房的外部管路进行直接连接即可。
附图说明
图1为本发明模块智能冷热站安装系统的装配示意图;
图2为本发明模块智能冷热站安装系统中双工况主机模块结构示意图;
图3为本发明模块智能冷热站安装系统中冷冻循环水泵模块结构示意图;
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