[发明专利]一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法在审
申请号: | 201711259306.9 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN107899723A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 何亚民;魏勇;徐智平 | 申请(专利权)人: | 成都利君实业股份有限公司;成都利君科技有限责任公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/08 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 熊仁超,钱成岑 |
地址: | 610045 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 废物 高压 辊粉磨 磁选 工艺 方法 | ||
1.一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过辊压设备对钢渣固废物进行辊压;
S2:通过筛分设备对辊压后的钢渣进行筛分;
S3:通过筛上磁选设备和筛下磁选设备分别对筛分后的钢渣进行分类;
S4:筛上磁选设备磁选出精矿I和尾矿I,筛下磁选设备磁选出精矿II、中矿和尾矿II;
S5:将中矿返回辊压设备继续循环;
S6: 将尾矿I和尾矿II进行再磨工序后作为水泥原材料。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述辊压设置备为高压辊磨机,所述钢渣的粒径应小于50mm。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述高压辊磨机辊压时的投影压力为3~5MPa。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述筛分设备为振动筛,所述辊压后钢渣的筛分粒级一般为3mm或5mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述筛上磁选设备为磁滑轮,所述筛下磁选设备为具有旋转梯度磁场的磁选机。
6.根据权利要求5所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述磁滑轮的场强为5000GS,所述具有旋转梯度磁场磁选机的磁选场强为300~3000GS。
7.根据权利要求1所述的一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法,其特征在于:所述再磨工序中使用球磨机进行再磨。
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