[发明专利]一种除臭纤维素纤维的制备方法

说明书

本发明公开一种除臭纤维素纤维的制备方法，属于纤维生产技术领域。先对纤维素纤维经过碱液的预处理，除去纤维表面油脂等杂质，同时，完成对纤维的溶胀处理；其次，注入软水，AMPS、AA加入，搅拌均匀后，再加入SDS，完成共聚混合液的配制，配制方便，共聚混合液更均匀，实现工艺控制；最后，处理后的纤维素纤维与共聚混合液在硝酸铈铵的引发作用下，发生共聚反应，最终得除臭纤维素纤维产品。本发明通过采用共聚接枝方法制得除臭产品，本方法对纤维破坏很小，不会造成纤维强力降低，也不会破坏纤维手感；且除臭纤维能够多次循环使用，不会改变纤维的颜色和质感等特性，极大的满足市场需求，以提高人们的生活质量。

技术领域

本发明涉及一种纤维的制备方法，尤其的涉及一种除臭纤维素纤维的制备方法，属于纤维生产技术领域。

背景技术

随着生活质量的提升，人们除了对温饱、健康的生活要求之外，对卫生、清新、环保的生活方式需求也日益增加。在日常生活中，人随时会出汗，特别是在高温不透气的环境中，常会有一些异味，即汗臭，汗臭由于分泌汗液后，汗液中的一些有机物释放出氨气、醋酸、异戊酸等。

目前，对除臭纤维也有大量的研究，并且市面上也有许多除臭面料。这些产品的除臭原理各不相同：一、在纤维纺丝时加入物理吸附材料，采用物理纺丝除去臭味；二、在纤维中加入或表面后处理增加纳米粒子或光触媒，将氨、甲醛等分解成二氧化碳和水，而除臭；三、通过抑制、杀灭织物表面的细菌，防止异味的产生，并且能够与氨气、硫化氢等发生反应，达到除臭的目的；四、在面料表面通过后整理方式，利用物理和化学方式共同作用除臭。五、青岛大学于湖生课题组采用海泡石和海藻糖共混纺丝，制得的除臭纤维对氨气、异戊酸、2-壬烯醛等的除臭率都达到85%以上；六、周宏湘对蜂窝状微孔结构光触媒纤维的研究显示，在阳光和可见光下光触媒纤维对氨气、甲醛、烟臭等有害气体能够有效分解为二氧化碳和水，从而除臭；七、东华大学李钊指出，茶纤维中的茶多酚、儿茶素等物质不仅对伤寒杆菌、金黄色葡萄球菌等有良好抗菌性，并且还能与NH₃、H₂S等相互作用而除臭；八、陈文兴等将蚕丝纤维染色后在含铜（Ⅱ）离子溶液中固色后，纤维上的铜（Ⅱ）离子与氨气和硫化氢发生络合反应而除臭。

然而，这些除臭方法仍然存在许多问题，如：共混纺丝得到的除臭纤维会造成纤维强力降低、手感不好的问题；光触媒在除臭的同时会对纤维强力造成破坏，纤维中的金属离子与氨气、硫化氢等络合后会影响纤维颜色等。

发明内容

本发明旨在克服现有技术不足，而提出了一种除臭纤维素纤维的制备方法。本发明通过采用共聚接枝方法制得除臭纤维素纤维，该方法对纤维破坏很小，不会造成纤维强力降低，也不会破坏纤维手感；且除臭纤维能够多次循环使用，不会改变纤维的颜色和质感等特性，极大的满足市场需求，以提高人们的生活质量。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种除臭纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：

A. 纤维素纤维预处理

以纤维素纤维为原料，加入至反应釜Ⅰ中，再以纤维素纤维质量（kg）：碱液体积（L）为1:4-1:20的配比，取碱液，并加至反应釜Ⅰ中；然后，反应釜Ⅰ内升温至60-100℃，搅拌0.5-5h；用软水洗涤混料至呈中性，脱水，得产物Ⅰ，备用；

B.共聚混合液配制

在反应釜Ⅱ内注入常温软水，以2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸质量（kg）：丙烯酸体积（L）为1:0.8-1:1.3的配比，分别取2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丙烯酸，并均置于反应釜Ⅱ中，匀速搅拌至均匀，待2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶解后，以2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸质量（kg）：十二烷基磺酸钠质量（kg）为1:0.02-1:0.20的配比，称取十二烷基磺酸钠，加入至反应釜Ⅱ中，搅拌至完全溶解，得产物Ⅱ，即共聚混合液，备用；

C.共聚反应