[发明专利]一种高白度化机浆的制备方法

权利要求书

1.一种高白度化机浆的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

提供原料木针；

利用双螺杆挤压技术对所述木针进行挤压处理，同时加入第一化学混合液以对所述木针进行化学浸渍处理，得到第一浆料；

利用化学混合液对所述第一浆料进行漂白处理，其中，所述漂白处理至少分两段来完成；

将经漂白处理后的浆料进行磨浆处理，得到高白度化机浆。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用化学混合液对所述第一浆料进行漂白处理包括：

向所述第一浆料中加入第二化学混合液以对所述第一浆料进行一段漂白处理，得到第二浆料；

向所述第二浆料中加入第三化学混合液以对所述第二浆料进行二段漂白处理，得到第三浆料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

所述第一化学混合液、第二化学混合液和第三化学混合液均为双氧水、氢氧化钠溶液、双氧水稳定剂和螯合剂的混合液；

所述双氧水在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的分配比例为0.15～0.35:0.10～0.30:0.45～0.65；

所述氢氧化钠溶液在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的分配比例为0.15～0.35:0.15～0.35:0.40～0.60；

所述双氧水稳定剂在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的分配比例为0.30～0.50:0.10～0.30:0.30～0.50；

所述螯合剂在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的分配比例为0.35～0.55:0.10～0.30:0.25～0.45。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

所述双氧水在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的总用量为95kg/adt～115kg/adt；

所述氢氧化钠溶液在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的总用量为35kg/adt～55kg/adt；

所述双氧水稳定剂在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的总用量为5.5kg/adt～6.5kg/adt；

所述螯合剂在所述第一化学混合液、第二化学混合液与第三化学混合液中的总用量为5.2kg/adt～6.2kg/adt。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，向所述第一浆料中加入第二化学混合液以对所述第一浆料进行一段漂白处理，得到第二浆料包括：

所述第二化学混合液与所述第一浆料进行一段漂白反应，所述一段漂白反应中，第一浆料的浓度为10～20％，温度为85～90℃，时间为30～40分钟；

一段漂白反应结束后，对浆料进行离心脱废液处理，所得第二浆料的干度为30％～40％。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，向所述第二浆料中加入第三化学混合液以对所述第二浆料进行二段漂白处理，得到第三浆料包括：

所述第三化学混合液与所述第二浆料进行二段漂白反应，所述二段漂白反应中，第二浆料的浓度为10～20％，温度为85～90℃，时间为30～40分钟；

二段漂白反应结束后，对浆料进行离心脱废液处理，所得第三浆料的干度为20％～25％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供原料木针包括：

利用孔径为3mm的筛网对木针木屑进行筛选，以去除3mm以下的细小木屑及杂质；

将经筛选后的木针经磁铁除铁后加入到80℃的热水中，形成浓度为5％的混合液，对其进行浸泡洗涤以分离除去重杂质；

将经热水洗涤后的木针进行机械脱水处理，直至干度为30％～40％，得到所述原料木针。