[发明专利]一种节能型高压反应釜

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种节能型高压反应釜。

背景技术

目前，我国乃至世界上一些发达国家所使用的清洁燃料还是以天然气、液化石油气及柴油为主，而天然气、液化石油气都是非常宝贵的化工原料，深加工后的附加值跟高。对一些原料油的精致提纯、异构化或者加氢是改善能源结构与布局的重要手段，随着科学技术的不断发展，反应釜在化工行业中被广泛应用，通常反应釜是为了加速腹釜内物料的反应且使物料均匀化，通常反应物料都不止一种，因此搅拌装置是反应釜中必不可少的关键结构，现有反应釜的搅拌结构设计简单，釜体的进料口也比较单一，无聊进入釜体中并不能快速混合均匀，影响反应效果，尤其是相态不同的反应物料，由于进料结构过于单一，使得反物料之间不能够充分反应，不仅浪费了物料，也给后期带来很多不便。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种节能型高压反应釜，主要应用于汽液两相的高温高压反应，采用水平和竖直两向搅拌方式同步进行，另外，液体进料和高压气体进料均采用沿搅拌轴进入，使得物料更容易混合均匀，提高了物料利用率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能型高压反应釜，包括釜体，釜体上方通过法兰与釜盖连接，釜体外侧设有保温层，釜体下方外侧设有电加热装置，釜体底部设有出料口，釜体上方设有压力表，压力表与釜体内腔的连通管路上设有防爆阀，釜体上方设有真空抽气口，液体进料单元竖直设于釜体上方，均匀进气单元水平设于釜体下方；

所述液体进料单元包括空心轴、进料管和搅拌挡片，空心轴设于釜体的中部，空心轴与釜体的连接处设有第一电机，空心轴位于釜体内部的轴杆上安装有搅拌挡片，所述搅拌挡片为中空夹层结构，空心轴的轴杆上设置有连通到搅拌挡片内腔的连通孔，空心轴位于釜体外侧的一端插装有进料管，搅拌挡片上分布有若干出料孔，进料管上设有控制阀；

所述空心轴上位于搅拌挡片的上下两端分别固定连接有连接杆，空心轴的下端密封，连接杆的两端通过紧固螺钉设有刮料板，刮料板紧贴釜体内壁设置。

进一步的，所述均匀进气单元包括水平转轴、搅拌叶片、第二电机、进气室，第二电机设于釜体一侧下方，水平转轴设于釜体内部下方，水平转轴的一端伸出釜体外侧，所述水平转轴为空心结构，第二电机与釜体侧壁之间设有进气室，水平转轴伸出釜体的一端与同轴心的第二电机的输出轴于进气室内腔相连，水平转轴位于进气室的部分设有通孔，水平转轴位于釜体内的部分均匀分布有若干搅拌叶片，所述进气室通过过滤装置与高压气管相连，水平转轴的内腔与搅拌叶片的内腔相通，搅拌叶片上设有出气孔。

进一步的，所述釜体一侧设有热电偶式温度传感器。

进一步的，所诉釜体的一侧设有临时取样管，临时取样管的一端设于釜体内部下方，另一端伸出釜体外侧且设有取样阀。

进一步的，所述第一电机和第二电机上均设有变频器。

进一步的，所述釜体下方两侧设有基座。

相对于现有技术，本发明所述的节能型高压反应釜结构简单、设计合理，使得液相进料和气相进料均沿着搅拌轴上搅拌叶片的搅拌轨迹进入，使得物料能够快速混合均匀，进一步提高了反应物料的利用率；同时搅拌装置设有竖直和水平两个方向同步进行，使搅拌更加充分；另外，釜体内刮料板的设置利于将釜体内侧壁上的物料刮下，便于反应釜的清洁，同时，大大提高了反应效率，提高了产物的质量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1-釜体；2-保温层；3-电加热装置；4-出料口；5-压力表；6-防爆阀；7-真空抽气口；8-空心轴；9-进料管；10-搅拌挡片；11-第一电机；12-连接杆；13-刮料板；14-水平转轴；15-搅拌叶片；16-第二电机；17-进气室；18-过滤装置；19-热电偶式温度传感器；20-临时取样管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。