[发明专利]一种护栏用金属管的制造工艺

说明书

本发明涉及一种护栏用金属管的制造工艺，该工艺采用未镀锌的钢带为原料，并先在钢带上冲出方孔，再折边成型成的矩形，接着采用高频焊缝，制出带方孔的金属方管，最后进行热浸锌防锈。本工艺能使生产出的金属方管直接带有方孔，不用后期再冲孔，能保留完整、全面的镀锌保护层，使金属材料完全不裸露在外，彻底消除生锈的诱因，使金属方管美观与耐用，而且所得到金属方管的表面精细平整而无瑕疵，并且方孔的孔边与金属方管的管边距离最小做到2mm，使得后期所组装得到护栏或栏杆产品，更为协调与美观，结构强度更高。

技术领域

本发明涉及金属管加工制造技术领域，特别是一种金属方管的制造工艺。

背景技术

目前的矩形金属方管的生产工艺是这样的：把镀锌钢带卷经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管，最后剪切成需要长度。当这类型的金属方管用于制作护栏或栏杆产品时，就需要在金属方管上冲制出方孔，以实现金属方管之间的组装与连接。

现有的这种工艺得到金属方管在实际应用中，还存在这些问题：（1）金属方管在冲方孔过程中，破坏了金属方管表面的镀锌表层，使得方管容易引发生锈的现象，进而影响到的护栏或栏杆产品的使用寿命与美观。尤其在方孔的四周孔边上，因冲孔而使镀锌表层破坏，金属内层材料显现在外，容易接触到空气，是金属方管生锈的一大因素。（2）由于方孔是在金属方管成型后，再冲制出的，这使得金属方管在冲方孔过程中，金属方管的管面与方孔的孔边容易发生变形，使冲孔后的金属方管或多或少地存在一些瑕疵，无法达到精细平整的效果。（3）方孔的孔边与金属方管的管边距离无法做到最小，这个距离通常最少要保留有5mm，因为过小的距离，会容易使方管的管边变形，进而破坏了方管的形状而无法正常应用。然而过大的距离，会使得护栏或栏杆的横管规格与竖管规格之间的差距过大，进而影响到护栏或栏杆产品的外观整体协调和结构强度。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种护栏用金属管的制造工艺，该工艺能使生产出的金属方管直接带有方孔，不用后期再冲孔，能保留完整、全面的镀锌保护层，使金属材料完全不裸露在外，彻底消除生锈的诱因，使金属方管美观与耐用，而且所得到金属方管的表面精细平整而无瑕疵，并且方孔的孔边与金属方管的管边距离最小做到2mm，使得后期所组装得到护栏或栏杆产品，更为协调与美观，结构强度更高。

本发明的技术方案是这样实现的：一种护栏用金属管的制造工艺，其特点在于包括如下方法步骤：

（1）在未镀锌的钢带卷上，沿其长度方向等间距地冲制出若干个方孔，得到带有方孔的钢带；

（2）将带有方孔的钢带，采用模具按如下成型步骤直接成方管：

上边，实弯3道，3平，即平1、平2、平3，弯折终角82°-83°；

侧边，实弯 4 道， 2 平 2 立，即平 4、 立 1、 平 5、 立 2，弯折终角 56°-57°；

侧边，空弯 3 道， 2 平 1 立 ，即平 6、 立 3、 平 7，弯折终角 82°-83°；

上边 、 侧边，同步空弯 2 道， 1 立 1 平，即立 4、 平 8，弯折终角 87°-89°，最后得到带缝的方管半成品；

（3）将步骤（2）得到方管半成品，放入到高频焊缝机中，使方管半成品上的管缝接合，得到带孔方管；