[发明专利]一种高效多重屏蔽电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆领域，更具体的是涉及一种高效多重屏蔽电缆。

背景技术

电缆的应用非常的广，常见的主要应用在电力系统、信息传输系统等，电力信息的电缆包括市话电缆、电视电缆，光线缆等。

电缆在轻轨、地铁或室内敷设时，对其防水、防潮、阻燃、耐火性能提出了很高要求。为了满足电缆使用环境的要求，根据不同的阻燃、耐火要求设计产品结构。目前广泛使用的铁路信号电缆、铁路数字信号电缆、铁路内屏蔽数字信号电缆、轨道交通信号电缆、应答器数据传输电缆等分为两大类，一是综合护套结构，二是铝护套结构。其抗屏蔽能力差，防水耐火能力弱。

发明内容

本发明了克服上述技术不足，提供了一种高效多重屏蔽电缆。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高效多重屏蔽电缆，包括四条相同的屏蔽型缆芯线，屏蔽型缆芯线包括从内倒外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带屏蔽层，四条相同的屏蔽型缆芯线外包裹着松套层、内屏蔽层、耐火层、外屏蔽层、铠装层、无机矿物绝缘层，松套层内设置有加强芯，无机矿物绝缘层的材料为氧化镁，耐火层为厚度为2～4mm的陶瓷化耐火硅橡胶。

进一步地，外屏蔽层包括厚度为1.3um的铜箔层，铜箔层上镀有厚度为10um的铝箔层，屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔，所述通孔的成阵列分布，孔间距为212-325um，通孔直径为21-263um。

进一步地，所述的内屏蔽层和外屏蔽层均由聚烯烃和炭黑导电复合材料制成的非金属屏蔽层。

进一步地，所述耐火层包括云母层，云母层两面分别粘接玻璃纤维网格编制的补强层，在补强层上粘接一层由阻水粉构成的薄膜形成阻水层。

进一步地，所述的铠装层包括厚度为2～3mm的铜带屏蔽层和设置在铜带屏蔽层外的钢丝铠装层，所述钢丝铠装层是由直径为0.2～0.3mm的镀锌钢丝编制而成。

本发明的有益效果如下：

本发明的四条相同的屏蔽型缆芯线有导体屏蔽层、绝缘屏蔽层和铜带屏蔽层形成第一组三层屏蔽层，内屏蔽层、外屏蔽层形构成了第二组两层屏蔽层，两组屏蔽层的屏蔽效果好，信号传递良好。

2、外屏蔽层包括厚度为1.3um的铜箔层，铜箔层上镀有厚度为10um的铝箔层，屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔，所述通孔的成阵列分布，孔间距为212-325um，通孔直径为21-263um，屏蔽层的这种结构能够保证屏蔽层在相同的厚度下，采用本结构比传统的单采用铜层结构更节约铜料，节约了成本，另一方面，铝箔质量较轻，从而也降低了屏蔽层的重量，屏蔽层均布有通孔，该结构避免了使用金属丝线编制电缆屏蔽层时出现外包皮鼓包或扎穿线芯的问题。

附图说明

图1是本发明一种高效多重屏蔽电缆的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种高效多重屏蔽电缆，其特征在于，包括四条相同的屏蔽型缆芯线1，屏蔽型缆芯线1包括从内倒外依次设置的导体1-5、导体屏蔽层1-4、绝缘层1-3、绝缘屏蔽层1-2和铜带屏蔽层1-1，四条相同的屏蔽型缆芯线1外包裹着松套层4、内屏蔽层5、耐火层6、外屏蔽层7、铠装层8、无机矿物绝缘层9，松套层4内设置有加强芯3，无机矿物绝缘层9的材料为氧化镁，耐火层6为厚度为2～4mm的陶瓷化耐火硅橡胶。

外屏蔽层7包括厚度为1.3um的铜箔层，铜箔层上镀有厚度为10um的铝箔层，屏蔽层上设置有贯穿铜箔层和铝箔层的通孔，所述通孔的成阵列分布，孔间距为212-325um，通孔直径为21-263um。

本实施例中，导体屏蔽层、绝缘屏蔽层和铜带屏蔽层形成第一组三层屏蔽层，内屏蔽层、外屏蔽层形构成了第二组两层屏蔽层，两组屏蔽层的屏蔽效果好，信号传递良好。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的内屏蔽层5和外屏蔽层7均由聚烯烃和炭黑导电复合材料制成的非金属屏蔽层。

所述耐火层6包括云母层，云母层两面分别粘接玻璃纤维网格编制的补强层，在补强层上粘接一层由阻水粉构成的薄膜形成阻水层。

所述的铠装层4包括厚度为2～3mm的铜带屏蔽层和设置在铜带屏蔽层外的钢丝铠装层，所述钢丝铠装层是由直径为0.2～0.3mm的镀锌钢丝编制而成。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。