[发明专利]一种核电容器接管内凹槽加工刀具及其加工方法有效
申请号: | 201711252057.0 | 申请日: | 2017-12-01 |
公开(公告)号: | CN107803536B | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 孟凡坤;王永明;徐建梅;吴喜亮;王艳华 | 申请(专利权)人: | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 |
主分类号: | B23C3/34 | 分类号: | B23C3/34 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 刘冬梅;范国锋 |
地址: | 066206 河北省秦皇*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电 容器 接管 凹槽 加工 刀具 及其 方法 | ||
1.一种使用核电容器接管内凹槽加工刀具加工核电容器接管内凹槽的方法,其特征在于,
所述刀具包括刀杆(3),和固定于刀杆(3)上的刀体(5),
所述刀体(5)通过紧定螺钉(4)固定于刀杆(3)上,
所述刀杆(3)包括尾部夹持段(31)、中间加长段(32)和头部刀夹(33),
所述头部刀夹(33)远离中间加长段(32)的一端边缘设置有缺口(331),
该缺口(331)上设置有若干螺纹通孔(332),用于安装紧定螺钉(4),从而通过紧定螺钉(4)将头部刀夹(33)与刀体(5)固定连接,
所述方法包括以下步骤:
步骤1):将刀体(5)固定于刀杆(3)上,
步骤2):利用接管内壁对刀;
步骤3):试车;
步骤4):退刀并清理铁屑;
步骤5):换刀,重复以上步骤,直到把整个接管内凹槽(1)加工完成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述刀杆(3)一体成型,
所述刀杆(3)为优质碳素结构钢或工具钢。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述尾部夹持段(31)的横向截面为近矩形,
所述中间加长段(32)的横向截面为圆形,
所述头部刀夹(33)的横向截面为矩形,且其横向截面积比接管本体内圆面积小。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述中间加长段(32)沿长度方向设有凹槽(321),所述凹槽(321)为矩形或U形槽,槽内设有冷却管。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,
所述紧定螺钉(4)为内六角圆柱头螺钉,
所述头部刀夹(33)远离中间加长段(32)的一端边缘设置有缺口(331),所述缺口(331)为矩形,
该缺口(331)上设置有若干螺纹通孔(332),用于安装紧定螺钉(4),从而通过紧定螺钉(4)将头部刀夹(33)与刀体(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,
所述刀体(5)由柄部(51)和刃部(52)组成,
所述柄部(51)另一端通过紧定螺钉(4)固定于头部刀夹(33)的缺口(331)内,
所述刃部(52)与柄部(51)的一端连接并凸出于柄部(51)侧面,所述刃部(52)与柄部(51)相接部分形成倒斜角。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述柄部(51)与所述刃部(52)一体成型,
所述柄部(51)为长方体。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述刃部(52)的一个截面为圆弧形,该圆弧的右侧为等距直线与柄部(51)相连接,
所述刃部(52)沿具有圆弧形截面方向的截面水平投影关于圆弧形截面中心线对称。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述刃部(52)还设置有断屑槽(521),该断屑槽(521)用于排出刀具加工接管内凹槽(1)时所产生的钢屑。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述断屑槽(521)为圆弧型。
11.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
所述刀体(5)为2~6把形状相同的刀体(5),其柄部(51)尺寸保持不变,刃部(52)宽度及长度由小逐渐变大,
最大一把刀体(5)的刃部(52)宽度与接管内凹槽(1)的宽度一致;
所述刃部(52)圆弧形截面中心线距柄部(51)侧面距离保持不变。
12.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1):将刀体(5)的柄部(51)与刀杆(3)头部刀夹(33)矩形缺口(331)内侧贴紧,并用紧定螺钉(4)穿过矩形缺口(331)上部的螺纹孔(332)将刀体(5)固定于刀杆(3)上,并将刀杆(3)另一端装卡于车床上,
步骤2):利用接管内壁对刀,计算并标记刀杆轴向伸入长度及进入接管内部时刀杆(3)径向偏移量;
步骤3):试车,并标记刀尖刚刚开始车削接管内凹槽时的位置,根据刀体刃部(52)伸出柄部(51)的长度计算这一把刀体(5)最大切削深度及对应的位置;
步骤4):车削接管内凹槽时,缓慢轴向进给,进给量不大于0.4mm/rad,并注意刀杆(3)振动情况,每车削1~2mm,退刀并清理铁屑;
步骤5):当达到第1把刀体(5)车削最大深度时,退刀,换下第1把刀体(5),并换上比第1把刀体刃部(52)稍长些的第2把刀体(5),重复上面步骤,直到把整个接管内凹槽(1)加工完成。
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