[发明专利]一种环氧树脂富锌重防腐粉末涂料

说明书

本发明公开了一种环氧树脂富锌重防腐粉末涂料，它包括下述重量份组成的原料：环氧树脂40‑70份，固化剂3‑5份，钛白粉0‑35份，硫酸钡0‑40份，丙烯酸流平剂0.8‑1.5份，丙烯酸润湿剂0.4‑2.5份，苯偶姻0‑1.8份，硬脂酸0‑1.2份，消光剂0‑5份，聚乙烯蜡0‑1份，聚酰胺蜡0‑1份，消泡剂0‑1份，聚四氟乙烯蜡0‑1份，电荷调节剂0‑1份，有机膨润土0‑1份，催化剂0‑2份，锌粉5‑40份。本发明具有良好的耐化学品性能、机械性能、流平性能、储存稳定性和耐盐雾性能，实现了重防腐的技术效果。

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂富锌重防腐粉末涂料，属于粉末涂料技术领域。

背景技术

重防腐涂料是一种在严酷的腐蚀环境下能长期有效使用的涂料，为了达到涂料防腐的目的，一方面需要涂层的厚膜化，另一方面对涂料基体树脂与助剂选用、基材的表面处理与涂装施工、维护要求也十分严格。这类涂料以前多采用液体涂料，通常需要多道涂装才能达到要求。

粉末涂料是一种不含溶剂，100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。近年来，粉末涂料以其安全高效、无污染等特点，在重防腐领域所占比重越来越大。当前，从重防腐粉末涂料原材料生产到粉末制造、喷涂应用的产业链正在形成。

重防腐粉末涂料的发展，应用领域的扩大，也给原材料生产与粉末配方的设计提出了许多新的要求，单一的粉末涂料配方已无法满足不用应用的需求，因此，必须不断开发新的材料与配方技术。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种环氧树脂富锌重防腐粉末涂料，具有良好的耐化学品性能、机械性能、流平性能、储存稳定性和耐盐雾性能，实现了重防腐的技术效果。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案采用了一种环氧树脂富锌重防腐粉末涂料，它包括下述重量份组成的原料：环氧树脂40-70份，固化剂3-5份，钛白粉0-35份，硫酸钡0-40份，丙烯酸流平剂0.8-1.5份，丙烯酸润湿剂0.4-2.5份，苯偶姻0-1.8份，硬脂酸0-1.2份，消光剂0-5份，聚乙烯蜡0-1份，聚酰胺蜡0-1份，消泡剂0-1份，聚四氟乙烯蜡0-1份，电荷调节剂0-1份，有机膨润土0-1份，催化剂0-2份，锌粉5-40份。根据不同的使用需求，可以在其中加入适量的颜料填料，使该粉末涂料具有不同的颜色。

进一步的，根据对涂膜光泽度的不同需求，上述粉末涂料中消光剂的重量份数也不相同，其中消光剂0份为高光粉末涂料，0-3份(不包括0)为半光粉末涂料，3-5份(不包括3)为无光粉末涂料。

进一步的，所述环氧树脂为中分子量的双酚A型环氧树脂和酚醛环氧树脂。中分子量的双酚A型环氧树脂的典型产品为E-12，具有价格低、韧性好的特点，但是，该类环氧树脂只有分子结构的两端有环氧基，并且为了得到好的韧性与较高软化点，所选择的这种树脂环氧值较低，其固化产物交联密度低，带来的结果是耐化学性能与耐热不够好，涂层硬度、耐磨性及附着力也不够好。酚醛环氧树脂分子结构中有多个环氧基，固化产物的交联密度与芳香密度都比较高，涂膜的硬度与耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性及对基材的附着力都比较好，但全部采用酚醛环氧树脂可能导致固化物脆性大，低温弯曲与冲击性能较差，因此双酚A型环氧树脂与酚醛环氧树脂合用，可以克服各自单用所产生的缺点。其中混合比例为中分子量的双酚A型环氧树脂与酚醛环氧树脂的重量比为1︰4至4︰1。

进一步的，所述固化剂为大分子端羟基聚合物型固化剂，优选为酚类与环氧化合物的加成产物或线性酚醛树脂，该类固化剂与环氧树脂具有相似结构，与环氧树脂相容性好。

进一步的，所述催化剂为咪唑及其衍生物。

进一步的，所述消泡剂包括下述重量份组成的原料：50-70份酰胺蜡，5-10份硬脂酸，10-20份苯偶姻，10-20份PE蜡。