[发明专利]一种工件喷涂方法

说明书

本发明提供一种工件喷涂方法，其过程如下：1、对工件表面进行喷涂前清洁；2、将涂料均匀喷涂在工件表面；3、低温烘干预热；4、高温烘干预定型；5、低温烘干预定型；6、高温烘干定型。本方法通过低温烘干预热、高温烘干预定型、低温烘干预定型、高温烘干定型这四步骤可以将涂层更好的与工件结合，提高烘烤设备的利用率，降低烘烤成本；具有结构简单、使用方便、高效等优点。

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种工件喷涂方法。

背景技术

喷涂工艺是工件及表面修复、防护和强化的新技术，使其具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗氧化等特殊性能，达到提高产品质量，延长使用寿命。现有技术中喷涂时，涂料和工件不易定型，且喷涂效率低下，严重影响效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种工件喷涂方法，提高喷涂效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种工件喷涂方法，其过程如下：

1、对工件表面进行喷涂前清洁；

2、将涂料均匀喷涂在工件表面；

3、低温烘干预热：将工件置于40℃-50℃的温度条件下烘烤20秒至30 秒；

4、高温烘干预定型：将工件置于60℃-80℃的温度条件下烘烤15秒至 20秒；

5、低温烘干预定型：将工件置于40℃-50℃的温度条件下烘烤10秒至 15秒；

6、高温烘干定型：将工件置于70℃-90℃的温度条件下烘烤10秒至15 秒。

进一步的，喷涂时的涂层厚度为5-8mm。

进一步的，所述喷涂涂料包括双酚A型环氧树脂、改性胺类固化剂、三聚氰胺树脂、低碳醇、偏苯三甲酸酐、甲乙酮、酚醛树脂和阻燃剂。

进一步的，所述喷涂涂料各组份如下：双酚A型环氧树脂10-20份、改性胺类固化剂20-30份、三聚氰胺树脂5-10份、低碳醇15-20份、偏苯三甲酸酐12-15份、甲乙酮3-5份、酚醛树脂1-6份和阻燃剂3-5份。

进一步的，所述阻燃剂为有机倍半硅氧烷阻燃剂。

进一步的，在高温烘干定型中，优选90℃烘烤。

相对于现有技术，本发明所述的工件喷涂方法具有以下优势：本方法通过低温烘干预热、高温烘干预定型、低温烘干预定型、高温烘干定型这四步骤可以将涂层更好的与工件结合，提高烘烤设备的利用率，降低烘烤成本；具有结构简单、使用方便、高效等优点。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合实施例来详细说明本发明。

一种工件喷涂方法，其过程如下：

1、对工件表面进行喷涂前清洁；

2、将涂料均匀喷涂在工件表面，涂层厚度为5-8mm；

3、低温烘干预热：将工件置于40℃-50℃的温度条件下烘烤20秒至30 秒；

4、高温烘干预定型：将工件置于60℃-80℃的温度条件下烘烤15秒至 20秒；

5、低温烘干预定型：将工件置于40℃-50℃的温度条件下烘烤10秒至 15秒；

6、高温烘干定型：将工件置于70℃-90℃的温度条件下烘烤10秒至15 秒，优选90℃烘烤。