[发明专利]一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，尤其是一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置。

背景技术

当前，通常采用中频炉对金属进行熔炼，而在金属熔炼过程中容易产生烟尘及有毒气体，严重污染环境，使得车间内操作环境非常恶劣，并会对工人的身体也造成严重危害，因此需要利用收集烟尘的方法来消除净化这些有毒有害气体。最简便的方法是在中频炉加料口上侧添加一个可横向回转式收尘罩，收尘罩连通收尘系统，并利用收尘系统把金属熔炼过程中产生的烟尘及有毒气体抽走。然而，这种收尘方式不仅在设备配置上占用了大量的厂房空间，工人操作很不方便，尤其是不便于中频炉的加料和除渣作业，而且收尘效率低下，在加料兑铁过程中无法实现有效的收尘作业，这导致大部分烟尘逃逸至空气中，造成了严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的就是要解决当前采用横向回转式收尘罩对中频炉金属熔炼过程中产生的烟尘及有毒气体进行收尘时，设备占用空间大，工人操作不方便，收尘效率低下，并存在有毒烟尘逃逸的问题，为此提供一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置。

本发明的具体方案是：一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置，其特征是：包括设置在翻转式工作台上的侧吸式集尘箱和用于连通集尘箱与收尘系统的翻转风道；所述集尘箱上设有圆形缺口和出气管A，圆形缺口与中频炉的炉口边沿相对应，并在其内侧设有栅栏状吸气口；所述翻转风道与工作台朝向相同的方向翻转，翻转风道的非翻转端设有与收尘系统上的管路转动连接的出气管B，翻转风道的翻转端设有腰圆形的进风口，并配备有沿进风口布置的插槽及用于封闭进风口的插板，插板上开设有与出气管A相匹配的插口；在工作台上设有用于承托翻转风道翻转的托架。

本发明中所述收尘系统包括主气流管道及设置在主气流管道上的若干个支气流管道，在每个支气流管道的末端均装有集尘罩，并且其中一个支气流管道与出气管B转动连接。

本发明中所述集尘箱上栅栏状吸气口的高度大于中频炉炉口的高度，在栅栏状吸气口设有若干块沿圆周均布的旋流板，每块旋流板沿着中频炉的径向所呈夹角α的范围为90°～180°。

本发明中所述出气管A安装在集尘箱翻转端的左侧或右侧，在出气管A上套装有用于防止插板发生横向移位的挡套；所述托架设置在出气管A的正下侧，托架由承托板和设置在承托板末端的护栏组成。

本发明结构简单、设计巧妙，通过设计随同中频炉一起翻转的集尘箱与翻转风道，不仅大大减小了占用的空间体积，方便了工作人员对中频炉的加料和除渣作业，而且收尘效率高，实现了在中频炉加料兑铁过程中对有毒烟尘的收尘作业，有效地防止了逸散的有毒烟尘对环境的污染，确保了工作人员的生命健康。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明中中频炉随工作台翻转的结构示意图；

图3是本发明中集尘箱在工作台上的安装结构示意图；

图4是本发明中翻转风道的结构示意图。

图中：1—工作台，2—集尘箱，3—翻转风道，4—圆形缺口，5—出气管A，6—中频炉，7—栅栏状吸气口，8—出气管B，9—进风口，10—插槽，11—插板，12—插口，13—托架，13a—承托板，13b—护栏，14—主气流管道，15—支气流管道，16—集尘罩，17—旋流板，18—挡套。

具体实施方式

参见图1-4，一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置，包括设置在翻转式工作台1上的侧吸式集尘箱2和用于连通集尘箱2与收尘系统的翻转风道3；所述集尘箱2上设有圆形缺口4和出气管A5，圆形缺口4与中频炉6的炉口边沿相对应，并在其内侧设有栅栏状吸气口7；所述翻转风道3与工作台1朝向相同的方向翻转，翻转风道3的非翻转端设有与收尘系统上的管路转动连接的出气管B8，翻转风道3的翻转端设有腰圆形的进风口9，并配备有沿进风口9布置的插槽10及用于封闭进风口9的插板11，插板11上开设有与出气管A5相匹配的圆形插口12；在工作台1上设有用于承托翻转风道3翻转的托架13。

本实施例中所述收尘系统包括主气流管道14及设置在主气流管道14上的若干个支气流管道15，在每个支气流管道15的末端均装有集尘罩16，并且其中一个支气流管道与出气管B8转动连接。

本实施例中所述集尘箱2上栅栏状吸气口7的高度大于中频炉6炉口的高度，在栅栏状吸气口7设有若干块沿圆周均布的旋流板17，如此便于集尘箱2在栅栏状吸气口7沿侧向对中频炉6的炉口产生的有毒烟气进行收尘处理；每块旋流板17沿着中频炉6的径向所呈夹角α的范围为90°～180°，参见图3。