[发明专利]一种高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺

说明书

本发明涉及一种高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺，包括如下步骤：对纸张标签涂布光油混合物，光油混合物中含有光油和抗静电剂；通过印刷得到纸张标签；对标签表面进行烫金处理，再选用UV光油处理标签表面；标签背面涂布热熔胶粘剂层；对标签进行模切；标签模切完成后，在塑料吹制、注塑或热成型前将标签放在膜具型腔内，与塑料瓶或盆一体成型；与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高生产效率、防止静电、实现连续生产、标签与容器一起成型。

技术领域

本发明涉及一种高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺。

背景技术

现在模内标签广泛应用于多种塑料材质的包装中，如HDPE、PP、PET及PS等。主要应用在中空吹塑瓶的一次成型商标上： 洗涤用品如洗洁精、洗衣液、洗涤液、厨房清洗剂、去污剂等经常要接触水、有去污效果的产品包装。在标签在生产时，当纸张用完后，需要停机后接上纸张，再次生产，生产效率较低；标签在生产过程中，由于静电作用，导致堆叠不齐、贴标位置不准确等；且标签需要贴到塑料瓶或盆或瓶盖，标签容易脱落。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种提高生产效率、防止静电、实现连续生产、标签与容器一起成型的高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对纸张标签涂布光油混合物，光油混合物中含有光油和抗静电剂；

（2）通过印刷得到纸张标签；

（3）对标签表面进行烫金处理，再选用UV光油处理标签表面；标签背面涂布热熔胶粘剂层；

（4）对标签进行模切；

（5）标签模切完成后，在塑料吹制、注塑或热成型前将标签放在膜具型腔内，与塑料瓶盖一体成型。

采用不停机接纸方式：当一卷纸用完接另一卷纸时，利用储纸架存储的纸继续印刷且纸张传送速度减慢，储纸架的上储纸辊排缓慢下降，到接纸位置，接纸完成后，打开伺服电机开关，牵引辊开始工作，将接纸台上的纸引入储纸架，此时牵引辊的运转速度比后端的印刷速度提高10%-50%，牵引电机将送来的纸张紧提升到限位开关，再次储备足够长度的纸，此时牵引辊的转速因伺服电机的作用逐渐变化直到与后端的印刷速度同步，此时接纸与储纸工作完成，整个印刷系统恢复工作。

所述的热熔胶粘剂层由热塑性橡胶40-60%；增粘树脂20%-40%；增塑剂2%-16%；抗氧剂及其它助剂0.1%-4%组成。

在步骤（3）中，选用UV光油处理标签表面是指在烫金层表面印刷UV光油层。

光油混合物中还含有偶联剂，光油9-10份，抗静电剂0.3-0.5份，偶联剂0.2-0.8份，所述的份数为重量份数。

模切方式为卷筒材料联机模切、卷筒材料脱机模切或单张材料脱机模切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提高生产效率、防止静电、实现连续生产、标签与容器一起成型。

具体实施方式

以下通过实施例，对具体的实施方式进行说明。实施例所描述的内容仅用于说明本发明，但不构成对本发明的限制。

一种高精度绚丽洗衣液标签的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对纸张标签涂布光油混合物，光油混合物中含有光油和抗静电剂；

（2）通过印刷得到纸张标签；

（3）对标签表面进行烫金处理，再选用UV光油处理标签表面；标签背面涂布热熔胶粘剂层；

（4）对标签进行模切；