[发明专利]一种倒置填料的茶叶烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，具体为一种倒置填料的茶叶烘干装置，属于茶叶加工应用领域。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的。并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的。茶叶从被摘取到被饮用，经历了多道加工程序，烘干处理是茶叶加工一道必不可少的工序。

但是现有的茶叶烘干装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的茶叶烘干装置虽然能够茶叶烘干，但是在烘干过程中，由于茶叶堆积并不能与热风充分接触，这就会影响烘干的质量，而且烘干后的气体直接排除，有大量热量浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种倒置填料的茶叶烘干装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种倒置填料的茶叶烘干装置，包括进料口、烘干箱和支撑杆，所述进料口上设置有盖子，所述盖子呈凹形，盖子插入进料口中，且盖子两侧通过卡扣配合与进料口连接，盖子倒置后具有容积，并能完全取下，一批茶叶干燥后，将烘干筒倒置，然后将新的茶叶放入盖子中，然后再将盖子盖到进料口上，这样操作是利用热空气上升的原理，可以尽量保存内部的热空气，留到下一批次茶叶使用，所述支撑杆的底部焊接底座，所述烘干箱一侧中部与支撑杆旋转连接，另一侧中部连接有驱动电机，所述烘干箱一侧底部设有热风机，所述烘干箱另一侧底部设有抽风机；所述热风机上方连接进风管，热风机具有两个进风口，其中一个进风口通过管道与抽风机出风口连通，另一个进风口与外界空气连通；所述进风管侧面连接有若干个散热管，所述散热管的管壁上设有若干通风孔，散热管一端连接传送带，所述传送带与传动马达连接，所述散热管另一端卡合固定座，所述抽风机上方设有过滤盒，所述过滤盒上方连接抽风管，所述抽风管与烘干箱内腔连通，所述过滤盒内部设有干燥剂存放槽，所述烘干箱底部中心处还设置有气压缓冲箱，所述的气压缓冲箱包括外壁和可以伸缩的内胆，且该内胆与烘干箱内腔连通。

优选的，所述烘干箱设置在所述进料口的正下方，且所述烘干箱与支撑杆呈活动连接。

优选的，所述热风机与抽风机、传动马达均呈电性连接。

优选的，所述散热管呈螺旋结构，且所述散热管通过传动马达与固定座呈转动连接。

优选的，所述支撑杆与所述底座呈垂直设置。

本发明的有益效果是：(1)通过设置螺纹结构的散热管，并通过传动马达带动散热管旋转，散热管上还设置有若干通风孔，从而可以增大茶叶与热风的接触面积，有提高了烘干效率。

(2)通过在烘干箱两侧设置转动连接的支撑杆和驱动电机，从而可以转动调节烘干箱的位置，方便了茶叶倾倒出烘干箱，同时使烘干箱可以旋转，配合旋转的散热管，茶叶在内部更易分散，容易烘干。

(3)盖子内部具有一定容积，一批茶叶干燥后，将烘干筒倒置，然后将新的茶叶放入盖子中，然后再将盖子盖到进料口上，这样操作是利用热空气上升的原理，可以尽量保存内部的热空气，留到下一批次茶叶使用。

(4)通过设置抽风机，并在抽风机一侧设置过滤盒，从而可以有效地将烘干箱内部的气体抽出，并通过过滤盒过滤气体中的水份，而干燥后的气体重新抽回烘干箱内，使剩余热量得到重复利用，节约能源。

(5)由于茶叶中水分蒸发，会使得系统内部气压增加，而过高的气压会影响系统的稳定性，气压缓冲箱通过内胆的伸缩可以解决上述问题，但系统不可能做到完全密封，由于系统经历了高压阶段，实际使用时烘干箱内部必定会有气体损失，茶叶在干燥过程的后半段，气压也是逐渐减小，虽然气压缓冲箱可以降低影响，但低气压会导致盖子难以打开，而热风机的另一个进风口可以从外界吸收空气来进行补偿，以解决上述问题。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明过滤盒结构示意图。

图中：1、进料口，2、烘干箱，3、支撑杆，4、底座，5、驱动电机，6、热风机，7、抽风机，8、进风管，9、散热管，10、传送带，11、传动马达，12、固定座，13、过滤盒，14、抽风管，15、干燥剂存放槽，16、气压缓冲箱，101、盖子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。