[发明专利]用于使可倾注或自由流动的原料脱水的装置

说明书

本发明涉及用于使可倾注或自由流动的原料脱水的装置，具体涉及用于通过压缩可倾注或自由流动的原料(例如木屑)使原料脱水的装置，其包括具有壳体管道的外壳，带有绕其圆周延伸的刮板的轴在壳体管道中绕旋转轴线旋转，其中原料被运送通过外壳并被压缩，且通过壳体管道中的孔将压出物输送到装置外，其中设置内部管道。其主要特征在于，内部管道由带有孔的区段构成，其中区段的外表面直接靠在壳体管道的内表面上，且区段中的孔与壳体管道中的孔重叠，其中区段由耐磨铸件或烧结材料制成。本发明还涉及用于如上所述的装置的内部管道的区段，其特征在于，该区段由耐磨铸件或烧结材料制成。这种装置和区段能够用于脱水装置中的磨损部件的低成本翻新。

技术领域

本发明涉及一种用于通过压缩可倾注或自由流动的原料(例如木屑)而使原料脱水的装置，该装置包括具有壳体管道的外壳，轴在壳体管道中绕旋转轴线旋转，所述轴带有绕其圆周延伸的刮板，其中原料被运送通过外壳并被压缩，并且压出物通过壳体管道中的孔被输送到装置外，并且其中设置有内部管道。

背景技术

例如从DE 20 2007 007 038 U1已知这种装置，其中这些装置通常具有例如溜槽形式的进料单元。在化学纸浆工业中，特殊设计用来将木屑进给到煮浆器中，并且在上下文中常常也被称为塞式螺杆进料器。在机械制浆工业中，也存在作为煮浆器的进料单元的应用。一般来说，材料被从处于低压的区域输送至处于高压的区域，或反之亦然。因此，这些装置也被用作气锁。除了挤出通常是水(如果需要，可能包含化学品)的压出物(排出物)之外，材料的压缩另外用来形成紧密压实的材料块，该材料块密封朝向煮浆器的加压系统的进口。在其它装置中(例如MSDs)还出现吸收浸渍化学品的高度密实的材料块(该情形中，当压力释放时)。在这种装置中，由于原料的高度密实导致在螺杆壳体内部形成高的压力，在螺杆刮板上以及壳体管道上都存在大量磨损，使得这种装置不得不每隔一段时间翻新或加固。这涉及相当大的成本以及生产方面的长期停机。磨损的外壳往往通过施加表面硬化且然后对其进行机加工来翻新。这种表面硬化方法的不利之处在于，工件变翘并且在焊接期间也会收缩，并且因此不能够再精确地定位在壳体管道内侧。由于焊接期间施加热量带来的残余应力能够导致裂缝形成，并且作为后期后果，会导致元件失效。翻新是费用高昂且耗时的，并且原件不得不被拿回到车间进行翻新。作为替换件，能够插入所谓的磨损壳体，磨损壳体然后能被替换。这些磨损壳体是由耐磨材料制成的圆筒半部，圆筒半部在其被拆卸之后装配到壳体管道中从而形成内部管道。这些是很难制造的，且存在与装配有关的常见问题。这种磨损壳体通常还比通过表面硬化进行翻新更昂贵。

发明内容

本发明的目的在于公开一种显著更廉价并且避免上述缺陷的装置。

因此，本发明的特征在于，内部管道由带有孔的区段构成，其中区段的外表面直接靠在壳体管道的内表面上，并且区段中的孔与壳体管道中的孔重叠，其中区段中的孔具有比壳体管道中的孔小的横截面，并且区段中的每个孔被分配给壳体管道中的孔，并且其中区段由耐磨铸件或烧结材料制成。

由于由区段构成的内部管道的结构，要被更换的部件较小，并且能够更容易运送。由于区段直接靠在壳体管道的内表面上，这些部件在其整个区域上受支撑且因此可以被制造为具有极小的壁厚。另外，壳体管道和区段能够由不同的材料制成，从而允许壳体管道吸收力，而区段由硬质、脆性并且因此耐磨的材料制成。由于它们被设计为铸件或烧结件，在大多数情况下能够让区段不被加工。因此，不需要对外表面或内表面上的大区域进行昂贵的机加工。另外，孔能够铸造在部件自身上，所以不需要随后的劳动密集型钻孔，尤其是金属切削钻孔。因此，还能够使用不能被机加工的更硬的材料。因为区段中的孔与壳体管道中的孔相匹配，所以实现了最佳的脱水。

本发明的有利实施例的特征在于，壳体管道是圆筒形的，但是作为替代也可以是圆锥形的。这样，该装置可以很容易地适应生产需要以及出于本目的所需的螺杆。

本发明的有利改进的特征在于，内部管道在周向方向上包括至少4个，优选6至8个区段。因此，被较少磨损的区域保留在原位，并且只有磨损较大的区域需要被更换。