[发明专利]一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具在审
申请号: | 201711244952.8 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108000776A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 戴军明 | 申请(专利权)人: | 无锡市军豪复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/50;B29C43/32 |
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地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 纤维制品 风压 成型 工艺 模具 | ||
本发明提供一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具,包括L型支杆、保护板一、保护板二、滑轮、套杆、电动缸、吸盘、U型杆、电机、圆形齿轮、齿条以及滑杆,所述保护板二设置在保护板一下端,所述滑轮装配在L型支杆内端,所述滑轮设置在保护板一外端,该设计实现了对下模的模腔进行保护,所述套杆设置在U型杆下端,所述电动缸装配在U型杆下端,所述电动缸装配在套杆上,所述下盘设置在电动缸下端,所述U型杆装配在滑杆上端,所述圆形齿轮设置在电机外端,所述齿条装配在圆形齿轮下端,所述圆形齿轮安装在滑杆内壁,该设计实现了自动取出压制成型后的产品,本发明使用方便,便于操作,使用寿命长,省时省力。
技术领域
本发明是一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具,属于模具生产设备领域。
背景技术
现有的玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具缺少保护装置,在不使用模具时,模具内的模腔会有异物掉落,会对模腔造成损坏,减少使用寿命,现有的玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具在压制成型后需要工作人员手工取出物料,增加了工作步骤,费时费力。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,使用寿命长,省时省力。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具,包括保护机构、自动拿取机构以及主体,所述保护机构设置在主体左端,所述自动拿取机构安装在主体右端,所述保护机构包括L型支杆、保护板一、保护板二以及滑轮,所述L型支杆设置在主体左端,所述保护板一安装在L型支杆内端,所述保护板一设置在主体左侧,所述保护板二设置在保护板一下端,所述保护板二安装在主体左侧,所述滑轮装配在L型支杆内端,所述滑轮设置在保护板一外端,所述自动拿取机构包括套杆、电动缸、吸盘、U型杆、电机、圆形齿轮、齿条以及滑杆,所述套杆设置在U型杆下端,所述电动缸装配在U型杆下端,所述电动缸装配在套杆上,所述下盘设置在电动缸下端,所述U型杆装配在滑杆上端,所述电机装配在U型杆外端,所述滑杆安装在主体外端,所述圆形齿轮设置在电机外端,所述圆形齿轮装配在U型杆外端,所述齿条装配在圆形齿轮下端,所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合,所述齿条设置在滑杆内部底端,所述圆形齿轮安装在滑杆内壁。
进一步地,所述保护板一以及保护板前后两端均加工有滑动槽,且两个滑动槽上均设有滑轮。
进一步地,所述L型支杆以及滑轮均设有两个,两个所述L型支杆对称设置在主体左端,两个所述滑轮装配在保护板一前后两端,所述电机、圆形齿轮、齿条以及滑杆均设有两个,两个所述滑杆对称设置在主体前后两端,两个所述电机对称镶嵌在U型杆前后两端。
进一步地,两个所述滑杆内端均设有滑轨,且两个滑轨对称装配在U型杆前后两端。
进一步地,两个所述滑杆内端对称加工有盛放槽,且两个盛放槽上均设有圆形齿轮。
进一步地,所述保护板二左端设有滑条,所述保护板一右端加工有滑槽,且滑槽上设有滑条。
本发明的有益效果:本发明的一种玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具,本发明因添加L型支杆、保护板一、保护板二以及滑轮,该设计实现了在不使用模具时,对下模的模腔进行保护,避免了异物掉入模腔内并对模腔造成损坏,延长了使用寿命,解决了现有的玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具缺少保护装置,在不使用模具时,模具内的模腔会有异物掉落,会对模腔造成损坏,减少使用寿命的问题。
本发明因添加电动缸、吸盘、U型杆、电机、圆形齿轮、齿条以及滑杆,该设计实现了自动取出压制成型后的产品,减少了工作人员的工作步骤,省时省力,解决了现有的玻璃纤维制品的风压成型工艺用模具在压制成型后需要工作人员手工取出物料,增加了工作步骤,费时费力的问题,因添加套杆,该设计实现了对电动缸进行防护。
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