[发明专利]圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械领域，更具体的说，它涉及一种圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置。

背景技术

现有技术中的梳棉机生产过程中圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置喇叭口处棉短绒和粉尘积聚较多，断断续续会附着在棉线上，到后道引起纱疵，影响纱的品质，造成并条、粗纱、细纱断头，络筒机剪切数增加，造成回丝损失。

目前，市场上申请号为201310326774.9的中国专利公开了梳棉机圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置喇叭口处积聚短绒及粉尘清除装置，包括圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置，圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置正上方通过支架安装有导条轮，所述导条轮上环周均布有 3 片椭圆型的旋转叶片，通过圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置上的导条轮随棉线运转时，同时带动旋转叶片旋转，旋转中的旋转叶片形成一个小风扇，虽然可以将生产中产生的短绒、粉尘清除干净，但是短绒、粉尘会飞到空中，还是会发生清除短绒、粉尘不干净，所以具有一定的改进空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以及时将生产中产生的短绒、粉尘清除干净，能够有效保证棉线质量，提高生产效率和产品效益的圈条器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置包括桶体与安装在桶体上的笼头罩壳，所述笼头罩壳上设有支撑架与滚筒，所述滚筒通过支撑架安装在笼头罩壳上，所述滚筒与支撑架之间设有安装轴，所述安装轴一端与滚筒连接、另一端垂直于支撑架与支撑架连接，所述滚筒呈水平设置，所述滚筒的下方设有与滚筒配合的刮板，所述刮板与笼头罩壳之间设有固定架，所述固定架设为第一固定杆与第二固定杆，所述刮板与第二固定杆连接，所述第一固定杆的一端与笼头罩壳连接，另一端与第二固定杆连接，所述第二固定杆上设有放置第一固定杆的放置槽，所述第一固定杆与第二固定杆之间设有弹性件，所述弹性件的一端与第一固定杆连接、另一端与放置槽的底端连接。所述弹性件包括第一弹性件与第二弹性件，所述第一弹性件与第二弹性件之间设有第一磁铁与第二磁铁，所述第一弹性件的一端与第一固定杆连接、另一端与第一磁铁连接，所述第二弹性件的一端与放置槽的底端连接、另一端与第二磁铁。

通过采用上述技术方案，棉线通过滚筒进入到桶体的时候，会带动滚筒转动，在棉条通过滚筒的时候，棉条上的短绒、粉尘会吸附在滚筒上，在滚筒在转动的时候，刮板会将滚筒上的短绒、粉尘清除，可以及时将生产中产生的短绒、粉尘清除干净，在滚筒的位置过高的时候，放置槽内的第一磁铁与第二磁铁相互排斥，第一弹性件与第二弹性件伸缩，能够使的第一固定杆与第二固定杆相向运动，刮板上的第亿固定杆在放置槽内运动，能够使得固定架伸长，在滚筒的位置调低的时候，滚筒推动第二固定杆，使得第一磁体与第二磁铁的位置缩短，同时第一弹性件与第二弹性件压缩，第一固定杆在放置槽内运动，从而能够使得刮板与滚筒始终贴合，能够有效保证棉线质量，提高生产效率和产品效益。

本发明进一步设置为：所述刮板对应滚筒的一侧设有软质隔层。

通过采用上述技术方案，能够防止刮板对滚筒造成造成损坏。

本发明进一步设置为：所述软质隔层上设有毛刷，所述毛刷与软质隔层之间设有固定件，所述毛刷与软质隔层可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够在清理短绒、粉尘的时候更加彻底，短绒、粉尘会吸附在毛刷上，防止短绒、粉尘飞到空中。

本发明进一步设置为：所述放置槽内壁上设有滑槽，所述第一磁铁与第二磁铁上均设有与滑槽相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，第一磁铁与第二磁铁通过滑块在滑槽内滑动，能够防止第一磁铁与第二磁铁在安装槽内发生偏转，造成使用上不方便。

本发明进一步设置为：所述安装轴与滚筒之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，能够使得棉条更加容易的通过滚筒，棉条在进入到圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置的时候，棉条与滚筒之间通过摩擦力，能够使得滚筒在安装轴上转动，能够减小棉条在滚筒上的摩擦，进一步的起到保护棉条的作用。

本发明进一步设置为：所述第一固定杆设有限位块，所述放置槽内设有与限位块卡接的卡块。

通过采用上述技术方案，第一固定杆在放置槽内运动的时候，通过卡块与限位块的卡接，能够防止第一固定杆与放置槽发生分离，限位块与放置槽的大小相互配合，能够防止气体从放置槽内泄漏，造成使用上的不方便。

附图说明

图1为本发明圈条器上清除短绒及粉尘的清除装置的结构示意图一；