[发明专利]一种复合材料单向层压板角度精确控制方法

说明书

本发明公开了一种复合材料单向层压板角度精确控制方法，包括：步骤S100：将预浸料的料片裁剪，沿预浸料的纤维方向撕掉边缘预浸料，满足预浸料的一侧与纤维方向为0°；步骤S200：依次将每一层预浸料与所述预浸料中与纤维方向为0°的一侧对齐，组装封袋后，进行热压固化成单向层压板；步骤S300：确认所述单向层压板中预浸料与纤维方向为0°的一侧，在单向层压板上沿所述预浸料与纤维方向为0°的一侧切割出强度测试试件。本发明在铺设预浸料的时候，预浸料的0度与复合材料中的每一层的边缘方向均成0°夹角，并且在制作复合材料的单向层压板过程中对0°方向做了标记，因此切割角度不会出现偏差，强度测试结果更加准确，不会出现判断误差。

技术领域

本发明涉及复合材料制造工艺技术领域，具体的说，是一种复合材料单向层压板角度精确控制方法。

背景技术

复合材料单向层压板一般与复材零件生产同步制造，作为供强度试验使用的随炉件试件。随炉件试件的强度测试结果是评定复合材料层压板零件质量的判据之一。单向层压板的铺层角度全为同一方向，沿完成同一方向铺叠后进行组装封袋，随后在热压罐中进行固化成型；固化后，在单向层压板上沿预浸料的0°纤维方向切割出强度测试试件，由于切割角度对强度测试试样的力学性能（如层间应力等）影响较大，因此切割之前必须确认单向层压板的预浸料的0°方向。复合材料层压板预浸料0°方向通过目测方法很难分辨出预浸料的0°方向，虽然可以使用工具固定层压板加工外形的0°和90°方向，标出层压板0°方向，然而标出的0°方向会受到层压板加工外形包括余量、周边挡条残留等的影响，与预浸料的0°方向无法直接对应，可能造成切割出的强度测试试样角度偏差，影响复合材料零件的质量判断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料单向层压板角度精确控制方法，用于解决现有技术中铺叠预浸料时难以确认0度方向导致制成的单向层压板强度测试不准确的问题。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现：

一种复合材料单向层压板角度精确控制方法，包括：

步骤S100：将预浸料的料片裁剪，沿预浸料的纤维方向撕掉边缘预浸料，满足预浸料的一侧与纤维方向为0°；

步骤S200：依次将每一层预浸料与所述预浸料中与纤维方向为0°的一侧对齐，组装封袋后，进行热压固化成单向层压板；

步骤S300：确认所述单向层压板中预浸料与纤维方向为0°的一侧，在单向层压板上沿所述预浸料与纤维方向为0°的一侧切割出强度测试试件。

工作原理：

首先要将预浸料的料片裁剪，方便查看预浸料方的纤维方向，沿纤维方向撕掉边缘预浸料，撕掉边缘预浸料的一侧，与纤维方向为0°，即撕掉边缘预浸料之后，预浸料的这一侧的边界线与纤维方向平行。将与纤维方向为0°夹角的这一侧确定为预浸料的0°方向，然后将每一层材料逐次与预浸料的0°方向对齐，将依次层叠的预浸料组装封袋后，在热压罐中进行加热固化成型，形成单向测压板。复合材料的单向层压板的铺层角度均为同一方向，沿预浸料的0°方向切割，裁剪出强度测试试件，由于在铺设预浸料的时候，预浸料的0度与复合材料中的每一层的边缘方向均成0°夹角，并且在制作复合材料的单向层压板过程中对0°方向做了标记，因此，可以对热固成型好的单向层压板的0度方向方便的确认，因此可以找出精确的切割方向，因此切割出的强度测试试样角度不会出现偏差，因此它的强度测试结果更加准确，不会出现质量判断的误差。

进一步地，所述步骤S100具体包括：

步骤S110：将预浸料的料片裁剪，撕开边缘预浸料的背衬，沿纤维方向撕掉边缘预浸料；

步骤S120：将预浸料的料片上撕掉边缘预浸料的一侧作为0°方向。

工作原理：