[发明专利]铜杆导入装置和其组成的铜杆生产装置以及铜杆生产方法

权利要求书

1.一种铜杆导入装置，其特征在于，包括：

模套，为空心管体；

入口套管，为空心管体，入口套管的上端支撑模套；

水冷套，所述水冷套包括本体以及和本体连接的内壳和外壳，本体为空心管体，所述本体套设在入口套管的外周上，在本体的外圆周上以一定间隙套设有管状的外壳，在本体和外壳之间还套设有管状的内壳，从而在内壳与本体之间形成内环空间，在内壳与外壳之间形成外环空间，且在内壳上设置有与外环空间连通的回水孔，在本体上设置有入水通道和回水通道，入水通道与内环空间连通，回水通道与外环空间连通，水流经入水通道进入内环空间，从内环空间经回水孔进入外环空间并从回水通道流回到入水通道，以使得水流循环冷却入口套管及模套。

2.根据权利要求1所述的铜杆导入装置，其特征在于，所述模套的下端具有沿径向外侧延伸的环形凸台，所述水冷套的本体上端沿径向回缩形成阻挡所述环形凸台的环形台肩，

在所述环形凸台与环形台肩之间套设有垫片。

3.根据权利要求1所述的铜杆导入装置，其特征在于，所述铜杆导入装置还包括与所述入口套管依次连接的第二连接套、连接管、第一连接套，

其中，在入口套管的下端形成有外径向下逐渐增大的第一喇叭接头，第二连接套的上端具有向上外径逐渐增大的第二喇叭接头，第一喇叭接头和第二喇叭接头的端面贴合，通过扣压在一起的紧固盖将第一喇叭接头和第二喇叭接头接合在一起。

4.根据权利要求1所述的铜杆导入装置，其特征在于，所述模套的材质是钼，模套的顶面与容器内底面平齐。

5.根据权利要求1所述的铜杆导入装置，其特征在于，所述水冷套为不锈钢材料组合焊接而成。

6.根据权利要求3所述的铜杆导入装置，其特征在于，

所述连接管为软管，第一连接套、第二连接套的内孔下部为向下内径逐渐增大的锥形，在第一喇叭接头与第二喇叭接头相互压紧的表面上设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的铜杆导入装置，其特征在于，模套的顶面最大低于容器内底面2mm。

8.一种铜杆生产装置，其特征在于，包括：铜杆驱动装置、权利要求1-7任一项所述的铜杆导入装置以及铜杆涂覆装置，

其中，铜杆导入装置安装于铜杆涂覆装置的下方，铜杆驱动装置安装于铜杆导入装置下方，铜杆驱动装置用于驱动铜杆从铜杆导入装置进入铜杆涂覆装置进行涂覆。

9.根据权利要求8所述的铜杆生产装置，其特征在于，

铜杆涂覆装置包括浇筑体和置于浇筑体内的用于盛装铜液的容器，通孔从容器外穿入容器内，

模套设置在通孔内周，入口套管的上端支撑模套，入口套管的下端与铜杆驱动装置的出口连通，水冷套的本体与容器外部固定连接，

其中，铜杆经铜杆驱动装置的驱动从入口套管经通孔穿入容器内，容器内的铜液涂覆在铜杆上，铜杆从容器上端穿出。

10.根据权利要求9所述的铜杆生产装置，其特征在于，所述入口套管通过第二连接套、连接管、第一连接套与铜杆驱动装置的出口连通，第一连接套的下端为法兰盘，第一连接套下端的法兰盘与铜杆驱动装置的出口连接。

11.一种铜杆生产方法，其特征在于，利用权利要求9或10所述的铜杆生产装置进行以下操作，

铜杆驱动装置驱动铜杆依次经过入口套管、水冷套以及设置在容器下端的通孔内周的模套进入铜杆涂覆装置的容器内，容器内的铜液涂覆在铜杆上，铜杆从容器上端穿出。