[发明专利]一种热解气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，特别是涉及一种热解气化炉。

背景技术

我国目前的垃圾与污泥处理方式多采用卫生填埋、堆肥和焚烧三种方式进行，该现有的这三种方式存在污染环境、浪费土地和消耗大量能源的缺点，因此开发新的垃圾与污泥处理方法与工艺势在必行。如何减少垃圾与污泥的排放量，实现垃圾与污泥的无害化、减量化、资源化，将垃圾与污泥变废为宝，实现城市固体废弃物的资源化循环利用，是我国现代化城市管理中一个重要课题。

在上述背景基础上，本发明创设一种新的热解气化炉，使其能有效降低二恶英的排放，且垃圾处理能力强，效率高，成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种热解气化炉，使其能有效降低二恶英的排放，从而克服现有的垃圾焚烧炉的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种热解气化炉，包括炉体、燃烧室和急速降温管，

所述炉体为可密闭的腔体，其上部设有进料口、其下部设有排渣口和排气口，其侧壁上设有进气口，所述炉体内部设有四层炉箅，所述炉箅上的箅条采用可转动设置，且下层炉箅的箅条间距等于或小于上层炉箅的箅条间距；

所述燃烧室的入口与所述炉体的排气口相连，所述燃烧室的入口处的侧壁上设置有点火装置，所述燃烧室的出口与所述急速降温管相连；

所述急速降温管上设有至少一个配气管。

作为本发明的一种改进，所述箅条的外周横斜面为六边形结构。

进一步改进，所述箅条的轴向中心处设置有与炉体外部相通的金属水管。

进一步改进，所述燃烧室内部设置有阻尼板和档火板，所述阻尼板设置在所述燃烧室内的下部，且向后方倾斜设置，所述档火板垂直设置在所述燃烧室内的上部。

进一步改进，所述燃烧室入口处的侧壁上还开设有观察窗。

进一步改进，所述进料口与液压密闭式连续上料系统连接，所述液压密闭式连续上料系统包括两个相互垂直设置的液压推进机构，所述的两个液压推进机构以交错推进方式实现对上料垃圾的挤压，使垃圾连续进入所述进料口。

进一步改进，所述配气管与引风机连接。

进一步改进，所述热解气化炉包括三组并排设置的炉体和燃烧室，还包括气体混合室，所述气体混合室的入口连接三个燃烧室的出口，所述气体混合室的出口与所述急速降温管相连。

进一步改进，所述三个并排的炉体之间设有连通炉体内部的连接管道。

进一步改进，所述炉体的上部开设有排烟口，所述排烟口与烟气除尘器连接。

采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：

1、本发明通过设置具有四层炉箅的密闭炉体，能使有机垃圾得到充分燃烧，且炉体温度较高，可超过1200℃，高于流化床炉，更远高于炉排炉，从而避开了产生二恶英的温度区间360℃～820℃，并利用急冷降温原理，使高温燃气配自然风，在不到半分钟的时间内由1200℃降低到380℃，再用两秒钟降低到180℃，控制二恶英的还原问题，所以该热解气化炉的排放指标能远远优于国标，大大提高了环境保护力度。

2、本发明通过将炉箅的箅条设置为可旋转结构，便于各燃烧腔中有机物的充分燃烧，提高燃烧效果，提升燃烧效率。

3、本发明通过设置三组并排且又相通的炉体结构，很好的保证三个炉体内气压压力的平衡性，增加安全性，且大大提高了该设备的垃圾处理能力，提高了垃圾处理效率。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明热解气化炉的结构示意立体图。

图2是本发明热解气化炉的结构示意主视图。

图3是本发明热解气化炉的结构示意仰视图。

图4是本发明热解气化炉的结构示意右视图。

图5是本发明中箅条的结构示意图。

图6是本发明中箅条的横剖面结构示意图。

图7是本发明中液压密闭式连续上料系统的结构俯视图。

具体实施方式

参照附图1至4所示，本发明热解气化炉包括炉体1、燃烧室2和急速降温管3。