[发明专利]液压机的液压油冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于液压机械设备技术领域，涉及一种液压机的液压油冷却装置。

背景技术

液压机的液压油在工作时易受热，使得液压油变稀，粘稠度降低，密度降低，极大影响其液压力，从而导致液压机工作不稳定，缩短液压机的工作寿命；因此需要对液压油进行冷却，但是现有液压油冷却装置机构复杂，冷水在冷却水箱中的停留时间短，热交换不充分，冷却效率低。

发明内容

为了达到上述目的，本发明提供一种液压机的液压油冷却装置，结构简单，延长冷水在冷却水箱中的停留时间，增大换热油管与冷水的接触面积，解决了现有技术中液压油冷却装置冷却效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种液压机的液压油冷却装置，回油管与进油管的一端连接，回油管与进油管之间设有过滤器，进油管的另一端伸入冷却水箱内，冷却水箱内平行安装有多根换热油管，每根换热油管的左端通过竖直管道连通后与进油管连接，每根换热油管的右端通过竖直管道连通后与出油管连接，最底端的换热油管的高度低于进油管、出油管的设置高度，最底端的换热油管与左右两端的竖直管道组成U型管，每根换热油管的管壁均匀设有多个散热凸起，散热凸起的表面为弧形；出油管伸出冷却水箱的一端与三通管连接，三通管的一端口通过管道与油站连接，三通管的另一端口通过回流管与进油管连接；出油管的内壁设有温度传感器，三通管与油站之间的管道上设有电磁阀，温度传感器通过微控制器与电磁阀电连接，回流管上设有回流泵，温度传感器通过油泵开关控制器与回流泵的开关电连接；回流管上、靠近进油管处设有单向阀；所述冷却水箱为筒状结构，冷却水箱的底部、靠近进油管的一端设有进水口，冷却水箱的顶部、靠近出油管的一端设有出水口，冷却水箱的内壁设有螺旋形的导流槽，导流槽与进水口连通，冷却水箱的底部均匀设有多个挡板，挡板向进水口倾斜，挡板的下端与冷却水箱可拆卸连接，挡板的上端向下弯曲。

本发明的特征还在于，进一步的，所述油泵开关控制器的型号为XZJ2-JCQ-500。

进一步的，所述微控制器采用型号为C8051F020的单片机。

进一步的，所述温度传感器采用DS18B20数字温度传感器。

进一步的，所述挡板与冷却水箱的底部的夹角为45-50°。

本发明的有益效果是：本发明中冷水从进水口注入，沿导流槽在冷却水箱中流动，在散热凸起的作用下，产生湍流，延长冷水在冷却水箱中的停留时间，提高热交换效率；同时散热凸起增大了换热油管与冷水的接触面积，进一步提高热交换效率；水流经过挡板时，局部发生紊流，延长冷水在冷却水箱中的停留时间，提高热交换效率；同时冷却水箱中的杂物在重力作用下掉落至冷却水箱的底部，挡板能够阻止已沉淀的杂物再次泛起，降低杂物对热交换效率的影响。

最底端的换热油管与左右两端的竖直管道组成U型管，最底端的换热油管的高度低于进油管、出油管的设置高度，U型管内预留上次使用的油，在环境作用下油温较低，与本次最开始的高温油混合，能后快速降低油温达到使用要求，解决了刚开始的高温油在冷却水箱内的停留时间短，热交换不充分的问题；本发明结构简单，冷却效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中，1.回油管，2.过滤器，3.进油管，4.冷却水箱，5.导流槽，6.进水口，7.换热油管，8.散热凸起，9.出水口，10.出油管，11.三通管，12.回流管，13.回流泵，14.单向阀，15.温度传感器，16.电磁阀，17.挡板，18.油站。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。