[发明专利]用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置

说明书

本发明涉及一种用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置，属于机械、化学技术领域。其包括碱液储罐、脱芯桶、清洗罐、单臂行车和操作平台；所述操作平台上依次设有碱液储罐、脱芯桶和清洗罐；所述操作平台与单臂行车互相连接。所述碱液储罐上端设有搅拌电机，碱液储罐下部设有排碱液口；碱液储罐和脱芯桶之间通过碱液输送管道连接，碱液输送管道上设有碱液输送泵。本发明装置简单，操作便捷，适用于去除废叶片中的陶瓷型芯或废叶片表面上的涂层的装置。

技术领域

本发明涉及一种用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置，具体涉及一种去除燃气机空芯废叶片的表面涂层和铸造废叶片中的陶瓷型芯的装置，属于机械、化学技术领域。

背景技术

高温合金是非常昂贵的金属材料，广泛应用于制造燃气轮机叶片等部件，特别是带有冷却气道的空芯叶片形状更为复杂，铸造过程较难控制，废品率较高，待返回处理的废叶片数量惊人；每年还有许多从主机大修中拆下更换的废叶片(表面有涂层)，需待处理后进行重熔。为给大量积压的废叶片处理寻找一种解决方案，为返回料再利用寻找出路，而使产品降低成本，为此而开发此项装置。

重熔废叶片是一种在真空条件下利用电磁感应加热原理来加热和熔化金属的熔炼工艺。高合金化优质高温合金几乎全部采用真空感应熔炼法熔炼合金。随着高温合金的不断发展，对合金中的夹杂物含量都提出了越来越高的要求。目前，国外较为成熟的返回料真空感应熔炼可以将合金中夹杂物控制到1.5级，然而国内返回料同样采用真空感应熔炼，却因为废叶片内含陶瓷型芯或表面有涂层等原因，导致所熔炼出的合金只能降级使用或合金中少量添加返回料，与国外相比存在明显差距，从而制约了我国高温合金的实际应用与进一步发展。因此，为了减少空芯废叶片上陶瓷物，从而有效降低合金中的夹杂物含量，开发先进合理的熔炼前处理废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的工艺，具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的是按熔炼前处理废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的工艺要求，提供一种用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置。

本发明的技术方案，用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置，包括碱液储罐、脱芯桶、清洗罐、单臂行车和操作平台；所述操作平台上依次设有碱液储罐、脱芯桶和清洗罐；所述操作平台与单臂行车互相连接。

所述碱液储罐上端设有搅拌电机，碱液储罐下部设有排碱液口；碱液储罐和脱芯桶之间通过碱液输送管道连接，碱液输送管道上设有碱液输送泵。

所述脱芯桶包括料框、内筒、外筒、导向筋板、保温层、外包装、门盖、密封圈、快开接头、排气螺纹管、碱液输送口、脱芯桶排污口、电加热器和导热油；

所述料框设置于内筒内部，内筒设置于外筒内；料框和内筒之间设有导向筋板，外筒外层设有保温层，保温层外设有外包装；所述内筒底部设有与外界连通的脱芯桶排污口，内筒与外筒之间的空隙中设有导热油；所述外筒底部还设有电加热器；所述内筒上还设有碱液输送口；

所述脱芯桶上部通过门盖和设置于门盖下方的密封圈进行密封；所述门盖上设有快开接头，快开接头与排气螺纹管连通。

所述清洗罐上设有清洗罐排污口，清洗罐内设有喷枪。

所述单臂行车的吊臂上连接电动葫芦。

所述用于去除废叶片中的陶瓷型芯或表面涂层的装置，还包括PLC控制器，用于控制整个装置；所述PLC控制器与急停开关连接，急停开关用于控制整个装置电路的通断；所述PLC控制器还分别与搅拌电机、碱液输送泵、电加热器和喷枪相连；PLC控制器与定时器相连，定时器同样分别与搅拌电机、碱液输送泵、电加热器和喷枪相连，定时器能够用于控制四者的运作。

本发明的有益效果：本发明装置简单，操作便捷，适用于去除废叶片中的陶瓷型芯或废叶片表面上的涂层的装置。

附图说明

图1是本发明结构主视图。