[发明专利]一种氯化聚醚耐老化改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及改性材料领域，具体涉及一种氯化聚醚耐老化改性材料及其制备方法。

背景技术

氯化聚醚化学名称为聚3,3'-双(氯甲基)丁氧环，是由3,3'-双(氯甲基)丁氧环单体在催化剂存在下开环聚合制得。氯化聚醚具有较高的耐热性，耐化学腐蚀性和耐磨性，且吸水性小，机械性能高，其制品广泛应用于机械、电子，化工、医疗器械、日用器具、办公用具等方面。

随着人们对材料耐老化性能要求的不断提高，未经耐老化改性的氯化聚醚已难以满足需求，因而，对氯化聚醚进行耐老化改性成为必要。现今对氯化聚醚的耐老化改性处理方法种类繁多，改性效果也很好，尤其是随着纳米材料的出现和应用，氯化聚醚的耐老化性增加效果显著，使氯化聚醚能在更多领域大量使用，但也存在不足。纳米材料虽然具有耐老化增强效果好，添加量小的优点，但也存在分散困难，成本高等缺陷。在进行耐老化改性过程中，纳米材料分散不均会影响其耐老化效果，得到的改性材料耐老化性偏低，对改性材料的生产和应用造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有氯化聚醚改性材料耐老化性较差的缺陷，提供一种氯化聚醚耐老化改性材料及其制备方法；本发明将经过针对性改性处理的纳米碳酸钙与氯化聚醚进行复合，并使纳米碳酸钙均匀分散在氯化聚醚体系中，得到的改性材料耐老化性能优异，有利于氯化聚醚在更多领域中的应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种氯化聚醚耐老化改性材料，包括以下重量份原材料制备得到：4-8份的纳米碳酸钙、1.5-3.8份的改性剂、10-15份的聚氯乙烯、55-75份的氯化聚醚、0.3-0.8份的偶联剂、0.1-0.3份的交联剂、1-3份的紫外线吸收剂、1-3份的抗氧剂。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，根据纳米碳酸钙和交联能增加树脂材料耐老化性的基本原理，不仅通过针对性的筛选改性剂、偶联剂和交联剂的种类，来提高纳米碳酸钙与氯化聚醚之间的相容性，并使纳米碳酸钙在氯化聚醚中分散更均匀，使纳米碳酸钙对氯化聚醚的耐老化性增强作用更好，还通过控制氯化聚醚的聚合度来使改性后的改性材料在耐老化性与加工性之间达到最佳平衡关系，从而使得到的改性材料在具有优异的耐老化性的条件下，也具有优异的加工性，使其可以在更多领域中得到应用。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，所述的纳米碳酸钙粒径为10-80nm；纳米碳酸钙粒径越小，分散性越差，纳米碳酸钙粒径越大，对氯化聚醚的耐老化增强作用越差；优选的，所述的纳米碳酸钙粒径为30-50nm；最优选的，所述的纳米碳酸钙粒径为40nm。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，所述的改性剂为硬脂酸钙与聚丙烯酰胺组成的混合物；所述的改性剂既能改善纳米碳酸钙与氯化聚醚的相容性，又能在纳米碳酸钙表面形成极性基团，利于分散；优选的，所述的改性剂中硬脂酸钙与聚丙烯酰胺的物质的量之比为1︰1。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，所述抗氧剂为抗氧剂3314、抗氧剂626中的一种或两种。所述的紫外线吸收剂为UV-3813。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，聚氯乙烯的聚合度越大，则交联后改性材料的耐老化性越差，加工性越好，聚氯乙烯的聚合物越小，则交联后改性材料的耐老化性越好，加工性越差，因此，选择合理的聚氯乙烯聚合度，是平衡耐老化性和加工性的重要手段。所述的聚氯乙烯的聚合度为80-180；优选的，所述的聚氯乙烯的聚合度为100-150；最优的，所述的聚氯乙烯的聚合度为120；通过优选，得到的改性材料既具有优异的耐老化性，也具有较好的加工性，适合氯化聚醚在更多领域中进行推广应用。

其中，所述的氯化聚醚聚合度为600-1200；优选的，所述氯化聚醚的聚合度为800-1100；最优选的，所述的氯化聚醚的聚合度为1000；通过优选，得到的改性材料既具有优异的耐老化性，也具有较好的加工性。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，所述的偶联剂为甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂；甲基丙烯酰氧基硅烷能增加纳米碳酸钙与氯化聚醚以及改性剂之间的相容性，提高氯化聚醚耐老化改性材料的性能。

其中，所述的交联剂为间氯过氧苯甲酸，该交联剂能将两种不同聚合度的聚合物原材料适当交联，对提高改性材料的耐老化性具有促进作用。

上述一种氯化聚醚耐老化改性材料，其中，其原材料还包括分散剂、增塑剂、抗静电剂、染色剂、増亮剂中的一种或多种助剂；上述的助剂能提高氯化聚醚耐老化改性材料的加工性，增加其功能性等作用，从而增加其适用性。