[发明专利]一种防护型立式压铸机

说明书

本发明公开了一种防护型立式压铸机，包括底座、合模压铸机构和防护机构，所述合模压铸机构设置在底座上，所述防护机构设置为四个，且四个所述防护机构分别设置在底座的四个侧面的顶部，所述合模压铸机构包括顶板、上凸模板、下凹模板和压铸气缸，所述顶板设置在四个导向杆的另一端上，本发明具有结构设计合理，通过在传统的立式压铸机的基础上增添防护机构的结构设计，不仅能够避免压铸机工作过程中，其运动件对人身可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险，以及其松动、松脱、掉落、折断、碎裂、甩出等可能造成的危险，而且还可以避免模具分型面接触处与浇口处防金属液体喷溅伤人，同时防护板还具有防尘、静音和防护的功能。

技术领域

本发明涉及压铸机领域，特别涉及一种防护型立式压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发，但由于传统压铸机在防护方面结构设计的不完善，使得压铸机在操作中还存在很大的安全隐患，如压铸机工作过程中，其运动件对人身可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险，以及其松动、松脱、掉落、折断、碎裂、甩出等可能造成的危险，同时还有模具分型面接触处与浇口处防金属液体喷溅伤人的危险，而且压铸机工作时会产生很大的噪音，长时间在这样的环境中工作，会对操作人员的耳朵造成很大的损坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防护型立式压铸机，解决了传统压铸机工作过程中，其运动件对人身可能造成夹挤、剪切、碰撞、缠绕等危险，以及其松动、松脱、掉落、折断、碎裂、甩出等可能造成的危险，以及模具分型面接触处与浇口处防金属液体喷溅伤人的危险，同时减小了压铸机工作时会产生的噪音。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种防护型立式压铸机，包括底座、合模压铸机构和防护机构，所述合模压铸机构设置在底座上，所述防护机构设置为四个，且四个所述防护机构分别设置在底座的四个侧面的顶部，所述合模压铸机构包括顶板、上凸模板、下凹模板和压铸气缸，所述下凹模板设置在底座上，所述下凹模板上位于四个拐角处分别设有导向杆，所述顶板设置在四个导向杆的另一端上，所述上凸模板套接在导向杆上，且所述上凸模板位于顶板与下凹模板之间，所述压铸气缸设置在顶板上，且所述压铸气缸的活塞杆上设有连接板，所述连接板通过螺栓与上凸模板的上表面连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护机构包括防护板、转轴和转动电机，所述底座的四个侧面分别设有一对安装座，所述转轴的两端分别与一对安装座连接，所述防护板设置在转轴上位于一对安装座之间的位置，所述转动电机设置在底座上对应安装座的位置，且所述转动电机的输出轴与转轴连接，所述防护板包括防护框架、防尘板、静音板和钢丝网，所述防护框架的一侧设有一对安装脚，所述安装脚上设有安装孔，所述防护框架通过安装孔套接在转轴上，所述防尘板、静音板和钢丝网依次设置在防护框架上，且所述防尘板设置在防护框架上位于合模压铸机构一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述静音板上设有多个静音孔，且多个所述静音孔呈五排五列的矩形结构设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述静音孔上设有静音胶囊，所述静音胶囊设置为8字型结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述静音胶囊位于静音孔外侧的两端内部设有第一空腔和第二空腔，且所述第一空腔设置在静音胶囊上位于防尘板的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一空腔内设有固态吸音介质，所述第二空腔内设有液体吸音介质。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座一侧上部设有控制台，所述压铸气缸和转动电机与控制台电性连接。