[发明专利]铸件打磨装置

说明书

本发明属于铸件加工领域，具体涉及一种铸件打磨装置。包括打磨箱体和机架，机架固定在打磨箱体内，箱体包括的两端分别设有进料口和出料口；进料口处还设有进料带，出料口处设有送料送带；进料带和出料带之间还设有打磨带，打磨带的侧边设有驱动齿，机架上滑动设有齿条，驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮；打磨带上设有送料齿轮，出料带上设有与送料齿轮啮合的主动齿轮；主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮；打磨带的上方还设有活动板，活动板上安装有打磨滚轴；机架上设有与齿条啮合的联动齿轮，联动齿轮上还设有凸轮，所述凸轮与活动板接触。本发明通过铸件自身的重力带动打磨转轴靠近铸件，对铸件进行打磨，解决了铸件卡住的问题。

技术领域

本发明属于铸件加工领域，具体涉及一种铸件打磨装置。

背景技术

铸造件在初步制作完成后比较粗糙，一般主要通过人工进行打磨处理，人工打磨处理生产效率低，劳动强度大。

为解决上述问题授权公告号为CN105108618A的中国发明专利提供了一种铸造件打磨装置，包括打磨箱体和支撑架，所述打磨箱体置于所述支撑架的上端；所述打磨箱体内设置有加热装置和打磨滚轴组，所述加热装置处于所述打磨滚轴组的前方；所述打磨箱体两侧壁对应打磨滚轴组中部的水平位置处分别设置有进料口和出料口；所述打磨箱体的两侧分别设置有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述进料口伸入所述打磨箱体内并靠近所述加热装置，所述第二传送带靠近所述打磨箱体的一端穿过所述出料口伸入所述打磨箱体内并靠近所述打磨滚轴组，所述第二传送带的水平位置低于所述第一传送带的水平位置；所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的上方设置有喷水装置，所述打磨箱体内侧对应所述第二传送带的下方设置有废水收集器。铸件随着第一传带传送到打磨滚轴处被打磨，经过打磨后随着第二传送带离开打磨装置。实现铸件的自动打磨。

由于在上述发明专利方案中的打磨滚轴固定设置，打磨滚轴与传送带之间的距离是固定的，由于铸件的尺寸有误差，打磨滚轴对铸件进行打磨时，尺寸较大的铸件很容易卡在打磨滚轴之间。

发明内容

本发明提供了一种铸件打磨装置，能够防止铸件在打磨时被卡住。

一种铸件打磨装置，包括打磨箱体和机架，所述机架固定在打磨箱体内，所述机架固定在打磨箱体内，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口；所述进料口处还设有进料带，所述出料口处设有送料带，所述进料带高于所述出料带；进料带和出料带之间还设有打磨带，所述打磨带通过第一弹簧与机架连接；打磨带的侧边设有驱动齿，机架上滑动设有与驱动齿啮合的齿条，驱动齿和齿条之间还设有传动齿轮；打磨带靠近出料带的一端还设有送料齿轮，出料带上设有主动齿轮；主动齿轮与送料齿轮之间还设有连接齿轮；打磨带的上方设有活动板，所述活动板上安装有打磨滚轴，活动板通过第二弹簧与机架连接；机架上设有与齿条啮合的联动齿轮，所述联动齿轮通过轴承与机架连接，联动齿轮上还设有凸轮，所述凸轮与活动板相抵。

把铸件放到进料带上，铸件从进料口进入打磨箱体中，铸件从进料带移动到打磨带上，由于铸件重力的影响，铸件会对打磨带施加向下的压力，打磨带受到压力后，打磨带与机架之间的第一弹簧会压缩，打磨带向下运动。打磨带向下运动的过程中，打磨带上的驱动齿带动与其啮合的传动齿轮正向转动，由于齿条滑动连接在机架上，正向转动的传动齿轮带动齿条向上移动。向上移动的传动齿条带动联动齿轮转动。联动齿轮转动的过程中，带动联动齿轮上的凸轮转动，凸轮在转动过程中，对活动板施加压力，活动板与机架之间的第二弹簧拉伸，打磨带上方的活动板向下运动，活动板上的打磨滚轴靠近打磨带上的铸件，对铸件进行打磨。

打磨带上的第一弹簧压缩，第一弹簧的弹力与铸件的重力平衡，打磨带停止下降，打磨带上的送料齿轮与支架上的连接齿轮啮合，出料带通过连接齿轮带动打磨带转动，打磨带将铸件运送到出料带上，铸件通过出料带离开出料口。

铸件离开打磨带后，打磨带与机架之间的第一弹簧伸展带动打磨带向上移动，打磨带上的驱动齿带动传动齿轮反向运动，传动齿轮带动齿条向下运动，齿条带动其他零件复位。本方案的优点在于：