[发明专利]一种沥青混合料的热再生烘干装置

说明书

一种沥青混合料的热再生烘干装置，包括可转动且同轴布置的第一筒体和第二筒体，第一筒体的后段套设在第二筒体的前段中，第一筒体的后段设置有圆周分布的多个导料叶片，第一筒体的后段与第二筒体的前段之间间隔布置以形成细料通道，多个导料叶片延伸至细料通道中，所述第二筒体从前至后向下倾斜布置。

技术领域

本发明属于沥青热再生设备技术领域，具体涉及一种沥青混合料的热再生烘干装置。

背景技术

沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，一般工艺流程为，将各级配冷料通过配料仓按规定的级配进行配料，然后将匹配好的各种级配冷料一同送入烘干滚筒进行烘干加热，烘干加热好的旧沥青混合料再经过存储、计量后再与一定比例的新沥青混合料进行拌合。由于旧沥青混合料中，粗级料与细级料的外形尺寸相差数倍，同等体积下的细级料的表面积远远大于粗级料的表面积，在同一个烘干滚筒以及物料在滚筒内部流动时间相同的加热条件下，细级料的吸热速度远高于粗级料的吸热速度，这就极易导致细级料温度加热过高，由于细级料表面的沥青含量相对较高，一旦温度被加热过高，将导致沥青二次老化严重，从而失去旧沥青混合料原有的使用价值。

为了解决上述问题，中国专利文献CN204417968U公开了一种环形再生烘干滚筒装置，包括支架、筒体、加热装置和滚筒，支架倾斜的支撑所述筒体，筒体的倾斜上端设有供粗料进入的第一入料口，中部设有供细料进入的第二入料口，倾斜下端设置有出料口，使用时，将粗料从第一入料口进入，在较高的温度里烘干，细料从中部的第二入料口进入，远离燃烧火焰，避免了因加热温度过高，导致沥青二次老化，但是滚筒为一段式的，且第二入料口直接开设在滚筒的中部上，粗料从第一入料口往下流动的时候，容易堵塞第二入料口，使细料无法进入滚筒中，造成资料堵料，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、保证沥青混合料质量、防止堵料的热再生烘干装置。

本发明采用如下技术方案：

一种沥青混合料的热再生烘干装置，包括可转动且同轴布置的第一筒体和第二筒体，第一筒体的后段套设在第二筒体的前段中，第一筒体的后段设置有圆周分布的多个导料叶片，第一筒体的后段与第二筒体的前段之间间隔布置以形成细料通道，多个导料叶片延伸至细料通道中，所述第二筒体从前至后向下倾斜布置。

进一步的，还包括固定布置的粗料进料箱和细料进料箱，粗料进料箱与第一筒体的前端配合，细料进料箱环绕第一筒体并与第二筒体前端口配合，所述导料叶片延伸至细料进料箱中。

进一步的，所述第一筒体与第二筒体通过导料叶片相互连接以实现同步转动。

进一步的，还包括设置在第二筒体后端的出料箱。

进一步的，还包括连接出料箱的燃烧室和用于向燃烧室供应热量的燃烧器。

进一步的，还包括连接粗料进料箱的燃烧室和用于向燃烧室供应热量的燃烧器。

进一步的，所述第一筒体内壁圆周分布有多个第一柔性提料叶片，所述第二筒体内壁圆周分布有多个第二柔性提料叶片。

进一步的，所述第二筒体包括第一段、第二段和连接第一段与第二段的锥形过渡段，第一段的直径大于第一筒体的直径，所述第二筒体的前段由第一段和局部的过渡段组成。

进一步的，所述第二段的直径与第一筒体的直径相等。

进一步的，还包括安装座和驱动装置，第一筒体和第二筒体同轴布置且可转动设置在安装座上，驱动装置包括设置在安装座上用于驱动第一筒体转动的第一驱动机构、设置在安装座上用于驱动第二筒体转动的第二驱动机构。