[发明专利]真空隔热板阻隔膜用聚烯烃薄膜、其制备方法、阻隔膜和真空隔热板有效
申请号: | 201711240536.0 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108001002B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 何杰;汤志敏;陈漫里 | 申请(专利权)人: | 上海紫江彩印包装有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/34;B29C48/18;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 巩克栋<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 201108*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 隔热板 阻隔 膜用聚 烯烃 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种真空隔热板阻隔膜用聚烯烃薄膜,其特征在于,所述聚烯烃薄膜由外向内依次包括第一抗穿刺层、第二抗穿刺层和密封层;
所述第一抗穿刺层包括20-80wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物和20-80wt%的低密度聚乙烯;
所述第二抗穿刺层的材质为茂金属中密度聚乙烯;
所述密封层包括20-50wt%的低密度聚乙烯、40-70wt%的茂金属聚乙烯和10-40wt%的聚烯烃弹性体。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述聚烯烃薄膜的厚度为30-200μm。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述第一抗穿刺层、第二抗穿刺层和密封层的厚度比为1:(0.5-3):(1-3)。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述第一抗穿刺层、第二抗穿刺层和密封层的厚度比为1:2:2。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述第一抗穿刺层由40wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物和60wt%的低密度聚乙烯组成。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数为0.5-1.0g/10min。
7.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯单元的摩尔含量为4-18%。
8.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述第一抗穿刺层中低密度聚乙烯的熔融指数为1.5-2.5g/10min。
9.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述茂金属中密度聚乙烯的熔融指数为1.0-2.0g/10min。
10.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述密封层由40wt%的低密度聚乙烯、40wt%的茂金属聚乙烯和20wt%的聚烯烃弹性体组成。
11.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述密封层中低密度聚乙烯的熔融指数为1.5-2.5g/10min。
12.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述密封层中茂金属聚乙烯的熔融指数为1.0-2.0g/10min。
13.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述聚烯烃弹性体的熔融指数为1.0-3.0g/10min。
14.根据权利要求1所述的聚烯烃薄膜,其特征在于,所述聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯弹性体。
15.如权利要求1-14任一项所述的聚烯烃薄膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
按配方,将所述第一抗穿刺层、第二抗穿刺层和密封层的组分分别从三层共挤吹塑机的第一通道、第二通道和第三通道熔融挤出,所述第二通道位于第一通道和第三通道之间,设定各层厚度,吹塑形成所述聚烯烃薄膜。
16.根据权利要求15所述的制备方法,其特征在于,所述三层共挤吹塑机的工作温度为:第一通道150-170℃,第二通道160-180℃,第三通道160-180℃。
17.根据权利要求15所述的制备方法,其特征在于,所述三层共挤吹塑机的螺杆转速为:第一通道80-150转/分钟,第二通道40-110转/分钟,第三通道50-120转/分钟。
18.一种真空隔热板用阻隔膜,其特征在于,所述阻隔膜的内层为权利要求1-14任一项所述的聚烯烃薄膜。
19.一种真空隔热板,其特征在于,所述真空隔热板由隔热芯材、吸气剂和权利要求18所述的阻隔膜复合而成。
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