[发明专利]一种提高镁合金抗蠕变性能的方法

权利要求书

1.一种提高镁合金抗蠕变性能的方法，包括如下步骤：

(1)首先对镁合金型材进行冷变形处理或者温变形处理，变形处理方法包括锻造、轧制或者拉拔，同时在镁合金型材表面形成坑点或者划痕；锻造时，在镁合金型材表面增加辅助砧板，砧板上设置钢针；轧制时，在镁合金型材表面增加辅助衬板，衬板上设置钢针；拉拔时，在拉拔模具上设置垂直的钢针；所述的辅助砧板、辅助衬板和模具上设置密集排列的钢针，所述钢针的间距0.3mm～1.5mm，直径为0.35mm～5mm；

(2)表面处理：对经过处理的镁合金型材表面进行喷丸处理，喷丸处理过程包括第一次喷丸和第二次喷丸，第一次喷丸采用钢质弹丸，第二次喷丸采用玻璃材质弹丸，直至试样表面光洁。

2.根据权利要求1所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：所述的镁合金型材包括板材、棒材以及具有等截面的挤压材。

3.根据权利要求2所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：所述的镁合金型材的最小厚度或直径尺寸≥2mm。

4.根据权利要求1所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：所述的冷变形处理或者温变形处理的温度为25℃～150℃，真应变变形量在0.002～0.2之间。

5.根据权利要求1所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：所述喷丸处理过程中，采用的喷丸粒度为5～60目。

6.根据权利要求5所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：玻璃材质弹丸的目数等于或者大于钢质弹丸的目数。

7.根据权利要求6所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法，其特征在于：第一次喷丸采用钢质弹丸，喷射速度为1～50m/s，喷射角度为15～80°，喷射时间为3～300分钟，喷射前，弹丸温度为25℃～150℃；第二次喷丸采用玻璃材质弹丸，喷射速度小于第一次喷丸的喷射速度，喷射时间少于第一次喷丸的喷射时间，喷射角度与第一次喷丸相同，弹丸不加热。

8.权利要求1-7中任一项所述的提高镁合金抗蠕变性能的方法在铝合金、钛合金、铜合金以及其他有色金属中的应用。