[发明专利]一种复合纺织材料

权利要求书

1.一种复合纺织材料，其特征在于，所述复合纺织材料包括以下重量份数的原料：稻壳纤维95～120份，棉纤维125～160份，甲壳胺纤维130～145份，竹炭纤维125～135份，涤纶110～130份，脱乙酰甲壳素320～360份，铜氨纤维20～35份，PVC粉末65～80份，钙锌复合稳定剂35～45份，瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵155～220份，甘油10～15份和硼酸0.95～3.65份。

2.根据权利要求1所述的一种复合纺织材料，其特征在于，所述复合纺织材料包括以下重量份数的原料：稻壳纤维105～120份，棉纤维135～155份，甲壳胺纤维135～145份，竹炭纤维125～130份，涤纶125～130份，脱乙酰甲壳素340～355份，铜氨纤维25～31份，PVC粉末72～76份，钙锌复合稳定剂38～41份，瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵192～208份，甘油12～15份和硼酸1.85～2.35份。

3.根据权利要求1所述的一种复合纺织材料，其特征在于，所述复合纺织材料包括以下重量份数的原料：稻壳纤维115份，棉纤维142份，甲壳胺纤维138份，竹炭纤维127份，涤纶125份，脱乙酰甲壳素350份，铜氨纤维29份，PVC粉末73份，钙锌复合稳定剂39份，瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵200份，甘油12份和硼酸2.15份。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种复合纺织材料，其特征在于，所述瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵优选分子量为2.2×10⁶～2.4×10⁶的瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵作为原料。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种复合纺织材料，其特征在于，所述脱乙酰甲壳素的脱乙酰度为80～95%。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种复合纺织材料，其特征在于，所述铜氨纤维纤度为2.7～7.5tex×2，优选纤度为2.7～4.2tex×2。

7.一种如权利要求1～3所述的复合纺织材料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下制备步骤：

1）将脱乙酰甲壳素粉末装于容器中，向其中缓慢加入1%的冰醋酸溶液并加以搅拌，直至脱乙酰甲壳素完全溶解后继续搅拌15～20min，得到脱乙酰甲壳素溶液；

2）将稻壳纤维、棉纤维、甲壳胺纤维、竹炭纤维、涤纶和铜氨纤维加入到步骤1）所得的脱乙酰甲壳素溶液中，对其进行超声分散10～20min，得到分散液；

3）向步骤2）所得的分散液中加入PVC粉末和钙锌复合稳定剂，超声震动15～25min，随后缓慢加入1%的氢氧化钠溶液，直至溶液pH值为6.8～7.2，过滤得到混合改性纤维；

4）将瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵配制成2wt%的去离子水溶液，再将步骤3）所得的混合改性纤维以去离子水水洗后加入49倍重量份的去离子水并加入所述瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵的去离子水溶液，加入硼酸和甘油得到混合物，快速搅拌25～35min，随后慢速搅拌10～15min，对混合物进行干湿法纺丝，得到复合纺织材料。

8.根据权利要求7所述的一种复合纺织材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤2）超声分散和步骤3）超声震动的超声功率为75～85kW。

9.根据权利要求7所述的一种复合纺织材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤4）所述快速搅拌的转速为250～300r/min，慢速搅拌转速为120～150r/min。