[发明专利]一种液压卷链自动闭锁机构

说明书

技术领域

本发明涉及链条的安全锁止与自动开合领域，具体涉及一种液压卷链自动闭锁机构。

背景技术

卷筒带动卷链运动，卷筒停止时，一般需要一个锁止装置来锁住链条以保证安全。目前，卷链运动与锁止一般是使用两个独立的机构，这增加了控制点数和运动与锁止的配合难度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种链条运动与锁止相互联动的液压卷链自动闭锁机构。

本发明的技术方案具体为：

一种液压卷链自动闭锁机构，包括锁止齿板和锁止齿座，所述锁止齿板上设置有锁止齿，锁止齿的大小与卷链的滚子之间的间距相配合，锁止齿板的一端与锁止齿座销轴连接，锁止齿板的另一端通过关节轴承连接液压缸的活塞杆，液压缸缸筒一端与锁止齿座关节轴承连接，液压缸通过油管连通进油口。

所述油管与进油口之间还设置有换向阀和逻辑阀，油管的末端连通逻辑阀的控油口，逻辑阀上还设置有上管道连接口和下管道连接口，逻辑阀的上管道连接口通过上连接管道与管道Ⅰ连通，逻辑阀的下管道连接口通过下管道连接管道与管道Ⅱ连通，

管道Ⅰ与管道Ⅱ的一端均与液压马达连接，另一端均与换向阀连接，换向阀下方管道Ⅰ的管口处设有进油口P，换向阀下方管道Ⅱ的管口处设有回油口T。

所述换向阀上设置有左油口A和右油口B。

所述液压马达设置于卷筒中心处。

卷链从锁止齿板与锁止齿座之间穿过。

相对于现有技术，本发明通过液压驱动卷链机构，链条运动时卷链的锁止机构自动打开，链条停止时锁止机构自动闭合，锁止机构动力源来自卷链运动机构，不需要额外的控制，可以对卷链进行自动锁止，控制点数少，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的锁止状态的结构示意图。

图2是本发明的打开状态的结构示意图。

图3是本发明的液压原理示意图。

具体实施方式

一种液压卷链自动闭锁机构，包括锁止齿板5和锁止齿座6，所述锁止齿板4上设置有锁止齿51，锁止齿51的大小与卷链3的滚子之间的间距相配合，卷链3从锁止齿板4与锁止齿座6之间穿过，在锁止状态下，锁止齿51处于卷链3的滚子间隙之间使得卷链3不能移动，锁止齿板5的一端与锁止齿座6销轴连接，锁止齿板5的另一端通过关节轴承连接液压缸4的活塞杆，液压缸4缸筒一端与锁止齿座6关节轴承连接，液压缸4通过油管9连通进油口P。当锁止齿板5向上抬起解除对卷链3的锁止状态时，锁止齿板5会绕着锁止齿板5与锁止齿座6的连接点旋转，液压缸4活塞杆及缸筒的关节轴承连接使得锁止齿板5的旋转得以实现。

所述油管9的末端连通逻辑阀8的控油口81，逻辑阀8上还设置有上管道连接口82和下管道连接口83，逻辑阀8的上管道连接口82与管道Ⅰ10连通，下管道连接口83与管道Ⅱ11连通，管道Ⅰ10与管道Ⅱ11的一端均与液压马达2连接，另一端均与换向阀7连接，液压马达2设置于卷筒1中心处，卷链3缠绕在卷筒1上，换向阀7下方管道Ⅰ10管口处设有进油口P，换向阀7下方管道Ⅱ11管口处设有回油口T。

本发明的工作原理如下：

如图3中所示，逻辑阀8设置有两个管道连接口和一个控油口，逻辑阀8的上管道连接口82通过上连接管道84与管道Ⅰ10连通，逻辑阀8中设置有一个阀芯，逻辑阀8的下管道连接口83通过下连接管道85与管道Ⅱ11连通。

管道Ⅰ10与管道Ⅱ11均与换向阀7连接，换向阀7上设置有A和B两个油口，当进油口P与左油口A连通时，卷筒1转动方向是正向，即将卷链3收回卷在卷筒1上，压力油通过进油口P进入管道Ⅰ10中，从管道Ⅰ10出来后压力油同时流向液压马达2和上连接管道84，压力油从液压马达2出来后再流经管道Ⅱ11从回油口T流出，上连接管道84中的压力油则流向逻辑阀8，逻辑阀8中上管道连接口82的油压力大于下管道连接口83压力，在压力油的压力作用下，逻辑阀8的阀芯向下移动堵住下管道连接口83，从而阻挡管道Ⅱ11中的压力油从下连接管道85进入逻辑阀8中，逻辑阀8中的压力油通过油管9进入液压缸4中，推动液压缸4的活塞杆向上运动，使锁止齿板5绕着锁止齿板5与锁止齿座6的连接点旋转一定的角度，从而解开锁止齿板5对卷链3的锁止作用，液压马达2带动卷筒1旋转将卷链3收起。