[发明专利]一种应用于钢材的环保水性底漆及其制备方法在审
申请号: | 201711239725.6 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108034330A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 刘国栋;刘卫东 | 申请(专利权)人: | 青岛圣世恒业化工有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 钢材 环保 水性 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,由以下重量份数的组分组成:环氧富锌溶液100份和水性胺基固化剂5~15份。
2.如权利要求1所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述环氧富锌溶液由以下重量份数的组分组成:环氧树脂溶液8~20份、聚合物水溶液0.1~1.5份、疏水性液态碳氢化合物0.5~6.0份、乙二醇醚0.1~5.0份、亲水性的二氧化硅0.1~1.5份和锌粉66~91.2份。
3.如权利要求2所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述环氧富锌溶液由以下重量份数的组分组成:环氧树脂溶液10.0份,聚合物的水溶液1.0份,疏水性液态碳氢化合物1.4份,亲水性二氧化硅0.6份,锌粉86.0份,乙二醇醚1.0份。
4.如权利要求2所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述环氧树脂溶液的环氧当量为450~850g/mol,所述水性胺基固化剂的胺基活泼氢当量为200~300g/mol。
5.如权利要求1所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述水性胺基固化剂由以下重量份数的组分组成:脂肪胺25~60份,乙二醇醚10~20份,水20~65份。
6.如权利要求5所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述水性胺基固化剂由以下组分重量份数的组分组成:脂肪胺40.0份、乙二醇醚11.0份、水49份。
7.如权利要求2所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述聚合物水溶液中的聚合物为聚丙烯酸钠、有机改性聚丙烯酸脂、改性脂肪酸衍生物中的一种或几种。
8.如权利要求2所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述环氧富锌溶液中的乙二醇醚为二丙二醇甲醚、丁基乙二醇、丙基乙二醇、二丙二醇丁醚、丙烯乙二醇-n-丁醚中的一种或几种。
9.如权利要求5所述的应用于钢材的环保水性底漆,其特征在于,所述水性胺基固化剂中的乙二醇醚为二丙二醇甲醚、丙烯乙二醇、丙烯乙二醇-n-丁醚中的一种或几种。
10.如权利要求1~9中的任一项所述的应用于钢材的环保水性底漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)环氧富锌溶液的制备
先将环氧树脂溶液加入到容器中,然后添加聚合物的水溶液,搅拌速度为300~400r/min;再添加疏水性液态碳氢化合物,搅拌速度为300~400r/min,分散该混合物3~4min;添加亲水性的二氧化硅,搅拌速度为400~600r/min,分散5~10min;添加锌粉,搅拌速度为600~800r/min,分散15~20min;添加乙二醇醚,搅拌速度为300~400r/min,分散5~10min得到环氧富锌溶液;
(2)水性胺基固化剂的制备
先将脂肪胺加入到容器中,然后添加乙二醇醚,搅拌速度为200~300r/min,搅拌3~4分钟;最后添加水,搅拌速度为200~300r/min,搅拌5~10分钟,得到水性胺基固化剂。
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