[发明专利]一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置。

背景技术

染料生产行业的生产废水已成为水体的主要污染源之一，且由于多数染料为有毒难降解有机物，其化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突变的“三致作用”，因此，废水中残存的有机物即使浓度很低，也会对水体生态环境造成不可逆的破坏，另一方面，为了便于给整列度高、纤维空隙少、疏水性强的锦纶和涤纶上色，具有更好疏水性能的分散染料在现代工业中被广泛运用，分散染料的分子中含有极性基团 ( 如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等 )，属非离子型染料，这类染料通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、均匀稳定的悬浮液才能使用，目前，染料生产行业的生产废水处理着重于降低废水排放。

常用的吸附剂包括活性炭和树脂等，该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但再生比较困难、处理成本较高、应用面窄过滤不干净，且经济效益不佳。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，解决了处理成本较高、应用面窄过滤不干净问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，包括水泵、氧化池、过滤管、收集箱和透过液芯柱，所述水泵通过管道与右侧的氧化池连接，所述氧化池内部固定有水位测量仪，所述氧化池内壁的底部安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的下方通过输水管与下方的过滤管连接，所述过滤管底部的内壁上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过输水管与下方的收集箱连接，所述过滤管的两端密封有密封盖，所述过滤管的内部设置有透过液芯柱，所述透过液芯柱的表面开口有通孔。

优选的，所述过滤管通过管道与第二水泵连接，所述第二水泵通过管道与右侧的氧化池连接，所述氧化池的内部安装有有鼓风曝气机，且所述氧化池下方安装有漏斗槽。

优选的，所述收集箱内部设置有紫外线杀菌灯

优选的，所述氧气池的表面设置有PLC控制器，且所述PLC控制器上设置有控制按钮。

优选的，所述透过液芯柱的外侧设置有纳滤膜，所述纳滤膜的外侧设置有陶瓷膜，所述陶瓷膜外侧设置有隔膜网，所述隔膜网的外侧设置有筛网。

本发明提供了一种纺织染色机用染料回收循环过滤装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过水泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气机由氧化池底部的漏斗槽排出回收，通过 PLC 控制器来实现自动化运行，当氧气池高水位时，产水自吸泵运行，水泵向外抽水，氧化池水位降低，当氧化池低水位时，氧化池通过PLC控制器控制水泵向池内打水，由此实现自动运行，保证氧化池一直保证在一定的水位；过滤后的废水由水泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气机，使靛蓝隐色体结晶析出，通过 PLC 控制器控制加硫酸使池内pH维持在 5～8，打开第一电磁阀让废水进入过滤管中，通过纳滤膜处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属，解决了活性碳没有除菌处浊功能，反而会掉碳渣及滋生细菌得问题，但在活性碳滤后的水在通过纳滤膜可彻底解决活性碳中的负作用，继而通过陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为本发明图过滤管结构放大图。

图中：1水泵、2管道、3第一电磁阀、4水位测量仪、5氧化池、6过滤管、7输水管、8收集箱、9密封盖、10通孔、11透过液芯柱、12筛网、13隔膜网、14陶瓷膜、15纳滤膜、16第二水泵、17第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。