[发明专利]一种夹层玻璃的生成设备

说明书

本发明涉及一种夹层玻璃的生成设备，包括拼接装置以及位于拼接装置一侧的压辊装置，拼接装置与压辊装置之间设有传输装置，该设备实现了夹层玻璃拼接以及烘干一体化，加工效率高。

技术领域

本发明涉及一种夹层玻璃的生成设备。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃，夹层玻璃在加工时主要是通过上层玻璃板和下层玻璃板之间涂设特定胶水粘结烘干完成，现在的夹层玻璃在进行对接组装时，主要是通过固定板或者其他的固定件来固定上下层的玻璃板，这种固定结构的缺陷是容易导致玻璃板错位从而出现对接不精准的问题，而且传统的固定结构容易占用玻璃板的内侧粘结位置，导致固定板固定的位置存在胶水涂设的死角；

为了保证夹层玻璃的多个夹层单元之间能粘结牢固，一般需要对夹层组合后的夹层玻璃进行烘干以及均匀挤压处理，现在的处理设备主要是通过烘干箱以及烘干箱内的挤压辊来完成，现在的烘干箱在进行烘干时存在的问题是烘干效果不好，而且一般的烘干箱的温度不可控，带有温度可控设备的烘干箱的投入成本很高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种夹层玻璃的生成设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种夹层玻璃的生成设备，包括拼接装置以及位于拼接装置一侧的压辊装置，拼接装置与压辊装置之间设有传输装置，拼接装置包括玻璃下层板支撑台，玻璃下层板支撑台上方设有悬挂架，悬挂架上设有第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台，所述第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的背面连接支撑架，支撑架上设有升降气缸，支撑架的端部设有滚轮，所述悬挂架上设有导轨，滚轮位于导轨上，滚轮的一侧连接驱动电机；

所述悬挂架的中部设有定位凹槽，定位凹槽位于玻璃下层板支撑台的正上方，玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台的表面两侧设有对置的定位吸附孔，定位吸附孔内设有玻璃吸附定位机构；

所述压辊装置包括烘干箱，烘干箱的两端带有开口，在烘干箱的一端开口处设有第一牵引机构，烘干箱的另一端设有第二牵引机构，烘干箱内的底部设有多个传动辊轴，所述烘干箱的顶部设有烘干循环机构，烘干循环机构包括设置在烘干箱顶部的进气箱，进气箱上设有多个热气供给管，热气供给管的端部设有喇叭状的供气口，供气口的内壁上设有电热丝；

烘干箱顶部的另一侧设有出气箱，出气箱上连接多个出气管，出气管的端部设有喇叭状的出气口，所述进气箱与出气箱之间设有气体循环管，气体循环管上设有循环气泵，气体循环管靠近进气箱和出气箱的两端设有波纹软管，多个热气供给管之间通过支撑架连接，支撑架的两侧通过升降气缸与烘干箱的顶部连接；

所述传输装置包括设置在烘干箱和玻璃下层板支撑台之间的多个平行的传送滚轴，传送滚轴的端部设有转动电机，在玻璃下层板支撑台的中部设有工位口，玻璃下层板支撑台的下方设有与工位口对应的顶起板，顶起板的底部连接顶起气缸。

上述的一种夹层玻璃的生成设备，所述玻璃吸附定位机构包括设置在定位吸附孔表面的吸附网，玻璃下层板支撑台、第一玻璃上层板吸附台和第二玻璃上层板吸附台内设有与定位吸附孔连通的吸附口，吸附口内设有吸附头，吸附头通过抽气管连接真空泵。

上述的一种夹层玻璃的生成设备，所述吸附网的表面低于定位吸附孔的表面或者与定位吸附孔的表面齐平。