[发明专利]起声学作用的塑料空心体以及其制造方法

说明书

本发明涉及一种起声学作用的塑料空心体，所述塑料空心体包括材料复合结构，所述材料复合结构由下述组成部分构成：冲压成型的、板状的或薄膜状的、由热塑性的第一塑料构成的第一层(10)；可能冲压成型的、板状的或薄膜状的、由第二塑料构成的第二层(20)；和设置在第一层和第二层(10，20)之间的起声学作用的、由纤维质的复合结构构成的层(30)。在此，起声学作用的层(30)是与第一层(10)和/或第二层(20)的冲压成型相符地至少部段地压缩的。此外，本发明涉及一种用于起声学作用的塑料空心体的有利的制造方法。

技术领域

本发明涉及由塑料制造起声学作用的空心体的领域，尤其涉及一种用于借助于加热的模具制造起声学作用的塑料空心体的方法。此外，本发明涉及一种具有新特性的起声学作用的塑料空心体。

背景技术

从现有技术中已知一种具有底部和结构部的吸音器，其中在结构部中构成有空心腔室，所述空心腔室具有腔室壁并且小盒状地或杯状地形成，并且其中底部还与结构部连接，例如焊接。

这种吸收器例如从DE-OS 27 58 041中已知。在已知的吸收器中，结构部的空心腔室由平坦的薄膜作为底部覆盖，所述底部将包含在各个空心腔室中的空气体积分别气密地封闭。此外，从DE-OS 40 11 705中已知这种吸音器的另一实施方式，其中结构部与底部仅在边缘侧连接。所述连接在此经由弹性的密封唇实现。总的来说，吸音器能够以这种方式在吹塑成型法中制造。也已知下述实施方式，在所述实施方式中，每个空心腔室与底部连接，其中然而这种上部敞开的空心腔室分别构成为亥姆霍茨共振器。在从DE-PS 32 33 654中已知的吸声器中同样构成各个单独的空心腔室，所述空心腔室然而在上侧具有呈槽的形式的结构化部。

此外，对于现有技术还参照DE-OS 40 35 177、DE-PS 42 41 518和DE-GM 92 15132。

此外，从DE 195 29 440中已知一种吹塑成型的吸声器，所述吸音器具有底部和结构部，其中在结构部中构成有空心腔室，所述空心腔室具有腔室壁并且小盒状地或杯状地构成。底部与结构部连接，例如焊接。空心腔室是一侧敞开的。为了声音方面和生产方面的改进提出，在底部和结构部之间在空心腔室的区域中，在结构部的腔室壁和底部之间构成焊接部，并且吸音器的所有空心腔室在向外结束的情况下属于共同的、在结构部和底部之间包围的空气腔。

在所谓的挤压吹塑成型技术的范围中，从热塑性塑料中挤压软管，所述软管借助于吹入的空气膨胀并且输送给加热的模具的腔。在腔中于是也能够形成更耗费地成型的、无缝的空心体。削弱结构的缝能够以这种方式最小化。吹塑成型技术的缺点是相对高的机器耗费，所述耗费不允许将该技术用于小批量。此外，例如具有不同的化学和物理特性的不同材料的组合是不可行的。在制造吹塑成型的构件时将其他材料引入到其内部空间中实际上是不可行的。

从EP 2 314 437 A1中已知一种包括材料复合结构的塑料空心体，所述材料复合结构由下述组成部分构成：冲压成型的、板状的或薄膜状的第一层，所述第一层由热塑性的第一塑料构成；可能冲压成型的板状的或薄膜状的第二层，所述第二层由第二塑料构成；设置在第一层和第二层之间的、敞开的或混合多孔的泡沫层，所述泡沫层由第三塑料构成。此外，在该文献中公开一种用于这种塑料空心体的有利的制造方法及其作为隔声元件、尤其作为用于机动车的发动机舱盖的有利的应用。从EP 2 314 437 A1中得出，那里公开的方法应提供用于制造塑料空心体的对吹塑成型替选的方法。在所述替选的方法的范围中，将由敞开的或混合多孔的泡沫材料引入到塑料空心体的内部空间中起主要作用。在制造方法的范围中，将泡沫材料层至少部段地压缩，将在此从泡沫材料的孔中逸出的空气用于塑料空心体在压缩的区域之外的膨胀。现在已证实的是，根据该方法制造的空心体的声学作用能够整体上改进。尤其，已证实的是，这种空心体的消音特性与特定使用目的的要求的匹配实际上是不可行的，因为引入的泡沫材料层的确定声学特性的结构特性在实际中仅能够在非常小的范围中有针对性地调节。

发明内容