[发明专利]散热片自动倒角打孔攻牙机

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热片倒角打孔攻牙机，特别是涉及一种散热片自动倒角打孔攻牙机。

背景技术

散热片作为一种散热装置，在现代生活中具有重要的作用。但现代散热片的生产制作过程中，需要在散热片上进行人工倒角，并根据倒角位置再进行人工的手动攻牙，形成安装孔，进而使散热片可以安装在各种产品上。但人工倒角打孔攻牙过程的生产效率较低，且易受生产人员的专业水平和疲劳程度所影响，导致每批的散热片品质不同，限制了散热片的生产品质。

发明内容

本发明提供了一种散热片自动倒角打孔攻牙机，以至少解决现有技术中散热片人工倒角打孔攻牙的生产效率较低的问题。

本发明提供了一种散热片自动倒角打孔攻牙机，包括倒角装置、打孔装置、攻牙装置、传送装置和控制装置，所述传送装置包括进料端和出料端，所述倒角装置、打孔装置、攻牙装置安装在传送装置的上方或下方，所述倒角装置、打孔装置、攻牙装置、传送装置与控制装置相连。

进一步地，所述自动倒角打孔攻牙机还包括机壳，所述倒角装置、打孔装置、攻牙装置、传送装置安装在机壳内。

进一步地，所述控制装置为自动伺服系统。

进一步地，所述传送装置为夹持式传送装置。

进一步地，所述自动倒角打孔攻牙机还包括送料传送装置，所述送料传送装置一端与传送装置的进料端相邻。

进一步地，所述自动倒角打孔攻牙机还包括排料装置，所述排料装置包括排料台和气动推杆，所述排料台与传送装置的出料端相邻，所述气动推杆安装在排料台一侧。

更进一步地，所述自动倒角打孔攻牙机还包括收料传送装置，所述收料传送装置的一端与排料台远离气动推杆的一侧相邻。

更进一步地，所述控制装置分别与气动推杆、收料传送装置相连。

更进一步地，所述机壳下方设有万向滑动轮。

本发明与现有技术相比，通过利用控制装置分别与倒角装置、打孔装置、攻牙装置、传送装置相连，利用控制装置调节倒角装置、打孔装置、攻牙装置、传送装置之间的动作，使放置于传送装置上的散热片在传送过程中依次由倒角装置、打孔装置、攻牙装置进行自动倒角、打孔及攻牙，达到散热片倒角、打孔、攻牙的自动化，降低了人力在散热器生产过程中的应用，并有效提高产品质量和产量，起到提高散热片倒角打孔攻牙生产效率的作用。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例传送装置为夹持式传送装置的结构示意图；

图3为夹持式传送装置结构示意图；

图4为夹板结构示意图；

图5为本发明实施例具有排料装置的结构示意图；

图6为本发明实施例具有收料传送装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本发明实施例公开了一种散热片自动倒角打孔攻牙机，包括倒角装置1、打孔装置9、攻牙装置2、传送装置3和控制装置4，所述传送装置3包括进料端和出料端，所述倒角装置1、打孔装置9、攻牙装置2安装在传送装置3的上方或下方，所述倒角装置1、打孔装置9、攻牙装置2、传送装置3与控制装置4相连。

可选的，如图1所示，所述自动倒角打孔攻牙机还包括机壳5，所述倒角装置1、打孔装置9、攻牙装置2、传送装置3安装在机壳5内。

其中，如图1所示，传送装置3为步进式传送带3，倒角装置1、攻牙装置2依次安装在步进式传送带3上方，打孔装置9位于倒角装置1、攻牙装置2之间，且安装在传送带3下方，。

在进行倒角攻牙时，散热片放置于步进式传送带3上，由控制装置4控制步进式传送带3运行，使散热片置于倒角装置1下方，进行电动倒角。待倒角完成后，由步进式传送带3带动散热片打孔装置9的上方，由打孔装置9对散热片底部进行打孔。待打孔完成后，由步进式传送带3带动散热片至攻牙装置2下方，进行电动攻牙。待攻牙完成后，由步进式传送带3带动散热片至出料端。